老路处理方案.docVIP

2.1老路处理工程 1、挖除老路面 旧路面凿除应分小段进行，以免妨碍交通。按照“圆洞方补，斜洞正补”的原则，找出所需处理的轮廓线，应开凿至坑底稳定部分。原路面开挖施工时采用人工配合小型挖掘机开挖，专人统一指挥，操作范围内不得有人，开凿的废料运至业主或监理工程师指定的地点，不得随意倾倒以免造成环境污染。 旧路面开挖后，经过监理工程师验收合格后，按施工图纸要求采用相应的材料进行填筑，填筑时严格按照规范要求进行施工，确保工程质量。 2、旧路面铣刨 （1）按设计图纸中规定的深度和尺寸用路面铣刨机将旧路面清除到一定深度，准备出干净平整的表面，以达到路面摊铺条件，同时将清除出的废料运到业主指定的位置。在铣刨过程中要注意路面下隐埋通信等横穿管线的埋置深度，在施工前在路面上用红漆标示出管线位置、深度等，施工过程中避免损坏。 （2）铣刨位置及深度的确定应按图纸及规范要求或现场监理工程师的指示进行。 （3）现场铣刨与废料清理同时进行。铣出的路面底板平整，凹槽四壁必须无松动颗粒；凹槽立即进行人工整平并用大型空压机配合小型空压机与鼓风机、钢丝刷等工具彻底清除剩余残渣，确保铣刨面无浮浆、夹层等。 （4）在铣刨完上一层后，如发现下一层仍有问题，估测出该层损坏程度（面积、深度等），算出工作量，然后报监理、业主认定后一并修复。 （5）铣刨完成后按设计加铺沥青砼面层。 3、石灰桩施工 （1）材料要求 石灰桩掺灰量不小于5%，强度达到2.5MPa。石灰选用新鲜石灰块，破碎过筛，粒径20～50mm，含粉量不得超过总重量的10%，氧化钙含量不得低于80%，其中有机质含量不大于5%，不含石块和有机杂质。 （2）工艺流程 （3）操作工艺 施工工序，一般是先两边后中间，并按每间隔2孔的施工顺序进行跳打，不得由一边向另一边平行推进，以免挤向一边， 桩位按正方形布置，桩径15cm，间距75cm。 桩孔验收合格后，应立即向桩孔内分层填入要求粒径的生石灰块，用人工填料，每填20-50cm，用10-15Kg的夹板锤或犁形锤进行夯实。 因生石灰吸水膨胀，对各个方向都将产生很大的膨胀力，为减少向上膨胀力的损失，约束石灰桩的上举力，夯填至距桩顶0.5-1.0，用3:7灰土或C7.5素混凝土捣实封顶，其顶部标高宜恰好为路面顶。 （4）质量标准 石灰挤密桩的桩数、排列尺寸、孔径、深度、填料质量及配合比，必须符合设计要求或施工规范的规定。 （5）施工注意质量问题 1、颈缩或坍孔 石灰桩应打一孔填一孔，若土质较差，夯填速度较慢，宜采用间隔打法，以免因振动、挤压，造成相邻桩孔出现颈缩或坍孔。控制拔管速度，一般为0.8-1.0m/min。 2、 生石灰失效影响挤密： 适当控制加荷时间，应使石灰桩达到一个月左右的硬化期。 3 、漏钻、漏填灰、桩体松： 施工中应加强质量监控，每次填灰厚度要符合规定，以防止出现漏钻、漏填灰、桩体松等质量事故。 管内灌灰 将钢管打至设计要求 桩机就位 封口 压实、成桩 拔管