9101工作面强制放顶(三角区).docVIP

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9101工作面强制放顶(三角区)

9101工作面强制放顶安全技术措施 一、概述: 9101回采工作面两顺槽空顶面积过大,直接威胁采面安全生产。为确保工作面安全,特制订本措施。 施工前准备: 1、施工前,由施工队长负责组织,由技术人员负责向施工人员贯彻施工措施,贯彻签字后方可下井作业。 2、施工前,准备好足够的3.15m液压支柱、高压液压枪、风钻、1m、2.2m钻杆等设备。 三、施工方法: 采空区局部悬顶:当老空顶板出现局部悬顶不垮落(主要悬顶位置出现在切顶线以里的顺槽部位及附近,悬顶面积≥20m2)时,在液压支架的老空侧进行支护,在悬顶部位布置炮眼,进行强制放顶。 四、采空区局部悬顶强制放顶施工顺序及技术要求 (一)施工顺序 打强制放顶炮眼→装药→联线→打密集点柱→撤液压支柱→爆破。 (二)技术要求 1、强制放顶炮眼布置:炮眼沿工作面倾向方向,布置于切顶排液压支柱柱头的左侧处(便于开孔),炮眼呈一字形布置,炮眼间距为500mm,深度为2.2m,炮眼向老空侧倾斜,与顶板面呈30°~45°角度。 2、装药:每个炮眼采用正向装药,装4卷乳化炸药,使用水炮弹和黄泥对炮眼进行封闭,封严捣实,封泥长度不得少于0.5米。 3、连线方式:采用串联方式 安全技术措施 顶板管理 1、工作面推进期间,当采空区顶板出现20m2悬顶而不垮落时,要停止工作面推进,进行强制放顶。 2、所有施工人员必须熟悉本措施,现场施工时需指定专人负责(由本班验收员负责),其余施工人员必须听从现场负责人的统一指挥,在强制放顶工作结束后,要及时做好记录。 3、施工期间,安全科、调度室必须派专人进行跟班。放炮时,安全员、瓦检员、爆破员必须坚守岗位。 4、施工前,必须坚持敲帮问顶制度,并有专人监护观察顶板、煤帮情况,在确保安全的情况下方可进行操作,发现异常及时撤人。 5、采面强制放顶前必须把切顶排的戗棚按采面作业规程要求打好。 6、支柱支设好后,必须对支柱进行检查,支架初撑力不小于90KN,确保安全。 7、工作面片帮严重时,采取超前移架;不等采煤机割煤,就进行移架,即移架在割煤之前。 在工作面打眼、装药、爆破前必须将影响范围内的液压支架和单体液压支柱进行二次升柱或二次注液,并对用废皮带对前方密集点柱进行遮挡防护。 液压支柱拆除工艺 1、装好炸药、联线后,按由里向外的顺序逐个回撤液压支柱。 2、回撤时,施工人员要站在支柱外侧进行回撤作业。 3、回撤时,需两人配合进行拆除, (二)通风、瓦斯管理 人员在进入老空侧前必须先由专职的瓦斯员对内的空气进行测定,确认瓦斯(有害气体)不超限时,人员方可进入。 瓦斯员必须在现场随时检测回风流中瓦斯(有害气体),一旦出现超限必须立刻通知撤人。 打眼管理 1、打眼工必须熟悉设备性能和使用方法,经过培训,考试合格后,持证上岗。 2、选择合适的风钻、钻头,并安设牢固。 3、打眼者必须戴好安全帽、领钎人员必须扎紧袖口,扣好扣子,去掉手套,以免被风钻咬住。 4、打眼时必须2人操作,1人在风钻侧领钎打眼,1人在另一侧紧握风钻手把并拉移管路。 5、打眼前应认真观察顶板及煤帮情况,发现隐患,应及时处理,处理后确认无危险后方可作业。 6、禁止在旧眼残眼内或在煤裂缝中打眼,禁止用打眼的方法加深炮眼残底。 7、试运转:按照先开水、后开风的顺序进行试运转。 8、定眼:司机站在风钻后侧面,手握把手,调整气腿到适当高度;领钎人员站在一侧,避开司机视线,手握钎杆,把钎头放在打眼位置的眼窝上。定眼时,风钻司机和领钎人员相互协调,密切配合。 9、开眼:把风钻操纵阀开到轻运转位置,待眼位稳固并钻进20~30mm以后,再把操纵把手扳到中运转位置钻进,直至钻头不易脱离眼口时,再全速钻进,先用1m钻杆打眼,钻杆钻入顶板900mm后,取下换成2.2m钻杆,继续打眼。 10、司机一手扶住风钻的把柄,一手根据钻进情况,调节操纵阀和气腿调节阀。 11、开钻时要先给水,后给风;钻眼过程中,给水量不宜过大或过小,要均匀适当。更换钻杆时,要先关风,后关水。 12、司机扶钻时,要躲开眼口的方向,站在风钻侧面,两腿前后错开,脚蹬实底,禁止踩空或骑在气腿上钻眼,以防钻杆折断时风钻扑到或断钎伤人。 13、风钻打眼要断续启动,打眼时要托稳风钻,均匀用力推进并往返拉动钻杆,拉出眼内的煤岩粉。 14、钻眼时,风钻、钻杆与钻眼方向要保持方向一致,推力要均匀适当,钻腿升降要稳,以防折断钻杆、夹钻杆或拐丢钻头。 15、打眼人员一定要定好眼位,领钎人员必须抓好钻杆防止钻杆来回摆动磨住支架。 16、第一根钻杆钻完后,协助人员协助将钻机落下,续接第二根钻杆,以同样方式进行钻眼。 17、一个钻眼打好后,二人配合将工具移至下一位置继续打眼。 18、挪动风钻时要轻拿轻放,精心维护,不

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