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质量技术部轮岗学习总结报告事务部:顾豪明2016年5月27日质量技术部轮岗学习总结报告通过这一个月的质量技术部门学习实践，让我受益非浅，也深深感到自己在学习、理解质量技术管理标准方面的差距。能有这样的锻炼机会，首先要感谢公司领导给予的信任,让我有机会能了解到自身应该去完善的方面，更让我懂得质量技术部对于大联石油生存发展的重要性。下面就根据此次学习情况，结合个人实际浅谈一下我的心得体会：上海大联石油化工有限公司，是一家以生产加工润滑油产品的公司，其主要产品包括：石油添加剂、API高级汽油机油、 API高级柴油机油、API四冲程摩托车机油、齿轮用油、船用机油、工业用油、防冻液、特种用油及其它用油。当然，要想做好这些产品并非易事，多年来公司的品质和信誉在业内同行中属于佼佼者，其中的关键就是，大联的产品，都是经过反复检验测试，在确保油品质量达标后，才能生产灌装。这也正是全球石油巨头们，选择大联合作生产的原因。目前公司生产的润滑油产品，主要是以基础油和添加剂组成，其中基础油占百分之七十多至将近百分之百，添加剂占百万分之几至百分之三、四十。从产品本身的质量上来考虑，公司采购的添加剂均来自于全球四大添加剂生产商，路博润、雪弗龙、润英联和雅富顿的产品，其主要添加剂品种包含清净分散剂、抗氧抗腐剂、抗磨剂、油性剂、抗氧剂、粘度指数、改进剂、防锈剂、降凝剂、抗泡剂等。在润滑油中加入添加剂是为了弥补润滑油某些性质上的缺陷，并赋予润滑油一些新的优良性质，在生产润滑油的过程中要加入各种功能不同的添加剂。添加剂的作用主要有两个方面：一是改变了润滑油的物理性能，如粘度，凝点等；二是增加或增强了润滑油的化学性质，如抗氧抗腐等。润滑油添加剂的使用，不仅满足了各种新型机械和发动机的要求，更延长了润滑油的使用寿命。从目前润滑油的质量和性能检测来看，主要分为以下三类试验： 1、理化性能试验：密度（或比重）、颜色、粘度、粘度指数、倾点、闪点、酸值、水溶性酸碱、总碱值、机械杂质、水分、灰分和硫酸盐灰分、残炭等；2、模拟试验项目：低温特性（表现粘度、低温泵送、成沟点等）、抗腐蚀性、防锈蚀性、抗泡性、气体释放性、抗乳化性、氧化安定性、热安定性、剪切安定性、水解安定性、橡胶密封性、清净分散性、抗极压性（四球试验、梯姆肯试验、叶片泵试验）等；3、台架试验：汽油机台架试验，柴油机台架试验，齿轮油后桥台架试验等。现如今，根据公司化验室配备的检测仪器来看，大联石油的质量检测技术，已达到同行业先进水平，这主要包括引进了：1、OPTIMA 7000 DV（元素含量检测设备），可以检测添加剂中的元素含量是否达标。2、SVM全自动粘度仪，可检测油品在运动情况下的粘度。粘度是一种液体受外力作用移动时，其分子之间产生磨擦阻力的量度，磨擦阻力越大，粘度越大；磨擦阻力越小，粘度越小。 3、润滑油泡沫特性测定仪，可测试润滑油产品再遇到空气后的抗泡性能。4、色度测定仪，主要用于测试润滑油色度，目前，我国石油产品颜色测定法把石油产品的颜色分为16个色号，依次加深为1.0，1.5，2.0……颜色最深的为8.0，润滑油的颜色从淡黄色到深褐色，色泽的深浅取决于油中胶质含量的多少，胶质除去的越多，色泽就越浅，因此，色泽可作为判断基础油精制深度的项目。5、石油和合成液抗乳化性能测定仪，是一款用于测定润滑油在遇水后乳化情况的测定仪。在油品中，大多数品种只允许有痕迹（水含量在0.3%以下）水分，还有部分油品不允许有水分。因为水可以使润滑油乳化、使添加剂分解、促进油品的氧化及增强低分子有机酸对机械的腐蚀，影响油品低温流动性。6、低温表观粘度测定仪，可测试低温下油品表观粘度的流动性是否符合检测标准。7、电位滴定仪，主要用于测试油品的酸碱性。8、倾点试验器，是用于测试油品在规定的试验条件下，被冷却的试样能够流动的最低温度。9、石油产品和添加剂机械杂质试验器，主要用于过滤机械杂质，所谓的机械杂质是指油品被外界污染的物质，主要有油泥、泥沙、灰尘、铁锈、金属屑、纤维等，大都在储运、保管和使用过程中混入。这些杂质混入油中容易堵塞滤网、管道，数量多时会造成供油不正常，进入设备会造成机械磨损，因此，在储运和使用中要特别注意洁净，使用时，最好先经过过滤。此外，大联石油公司不仅拥有一流的各类测试仪器，还有一支立足行业尖端技术的优秀团队，这是我们每一个大联人为之骄傲的理由，更是企业发展的基石。如果说质量是成功的伙伴，那QHSE管理体系就是质量的保障。如今，QHSE管理体系已被众多企业所看重，成为企业证明自己产品质量、工作质量的一种护照。有专家认为，QHSE管理体系为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南，同时为企业走向市场找到了共同语言。随着市场化进程的不断深入，各行各业将加快推进国际标准化进程，QHSE管理体系变得更加迫切。当然，