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桥梁工程中新工艺新设备的运用(共2766字) 摘要：本文总结了一些新工艺新设备在桥梁施工中质量通病治理中的作用，相关工艺设备不仅提高了工程质量，在缩减施工工期和降低工程成本上起到了积极的促进作用，对未来的桥梁施工也具有一定的参考价值。 关键词：桥梁施工；质量通病治理；钢筋；模板；混凝土；预应力 正文： 1背景介绍 随着现代化步伐的加快，我国基础设施的规模空前庞大，各类桥梁、城市高架桥的施工项目在全国各地普遍开展，在桥梁建设越来月红火的同时，施工质量问题越来越成为人们关注的焦点。然而我国桥梁工程的常年使用后逐渐暴露出一些质量通病，若得不到技术控制和治理，不仅影响到桥梁工程使用的舒适性和耐久性，也给工程项目的成本、工期、安全等带来不可避免的负面影响，桥梁工程质量通病质量刻不容缓 2技术设备的改进创新及实施效果 2.1钢筋工程 钢筋在桥梁工程中起着极其重要的作用，目前我国桥梁施工中，钢筋半成品加工多数仍然采用传统的手工加工为主的加工方式，其机械化程度低、生产效率低、劳动强度大、材料浪费高、加工成本高、安全隐患多等缺点，难以避免的将出现钢筋加工尺寸、角度等精度质量通病。使用数控弯曲机加工钢筋半成品能够有效克服上述问题，相较于人工钢筋弯曲机，数控弯曲机具备如下优点：1.用进口变频器控制弯曲电机，可调节弯曲速度，并用编码器控制弯曲角度的精度。2.根据钢筋的型号和直径，可同时加工多根钢筋。弯曲机构由工业计算机控制，加工角度精确到1°，定尺长度精确到1mm。3.数控弯曲机多个机头可同时工作，弯曲机头可沿轨道移动，协同作业，生产效率高，PLC控制，操作简单，易维护。并且配备自动储料架，自动移动钢筋原料，承载能力强，大大降低工人劳动强度，是专门针对标准化施工的数控钢筋加工设备。4.加工精度高效率高：数控弯曲机采用电脑程序进行控制，能够避免人为因素，保证弯曲角度、加工长度等的准确性，半成品加工精度高，同时也保证了钢筋现场安装的工程质量；一次性可弯曲多根钢筋，加工速度快，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是传统加工设备产量的10倍以上。 2.2模板工程 在桥梁工程施工过程中，墩身混凝土外观质量缺陷是较难解决的一项质量通病，墩身由于高度大、体积大，钢筋分布较密，混凝分层浇筑高度和振捣质量都难以保证，导致混凝土外观的砂陷、气泡等外观质量通病和质量缺陷较多，同时由于墩身体积较大，也容易出现墩身表面裂纹，使用透水模板布可有效治理上述质量问题，并且具有较高的经济性。混凝土透水模板布是一种应用于建筑工程的新型建筑材料，它不仅能消除采用传统的脱模工艺混凝土表面的气泡、砂线、砂斑等混凝土质量通病，从而使混凝土形成致密表面，提高混凝土表观质量；消除了传统模板不透水，在墩柱顶面产生环向裂缝的通病，及时排除了混凝土内的自由水，减少了顶面浮浆厚度，提高了墩柱顶端混凝土的实体质量；不需要脱膜剂，可重复使用，可降低工程的综合成本（如修补砂眼和裂缝等），并可大幅下降日后的工程维修保养费，具有较好的经济性。 2.3混凝土工程 2.3.1附着式振捣器在高墩柱施工中的运用在桥梁施工过程中，高墩柱的混凝土外观往往存在较多质量缺陷，由于墩身高度大，体积大，普通振捣棒难以完全到达墩柱底部，造成墩身下部混凝土的漏振较多，从而出现混凝土气泡、砂陷等外观缺陷，使用附着式振捣器可以克服上述质量通病。在墩身下部模板外侧安装附着式振动器，在混凝土浇筑时，打开振捣器配合振捣棒一同使用，对振捣棒无法达到的墩身底部外侧的混凝土起到了很好的补偿作用。 2.3.2自动喷淋养护系统在箱梁预制场中运用构件养护不及时在混凝土施工中是较难克服的质量通病之一，混凝土养护工作凭借着其对混凝土构件强度及表观质量的影响有着重要意义，尤其是在混凝土裂缝控制上，经过长期施工验证，混凝土采取有效的养护可以显著遏制表面裂缝的产生。但在实际施工生产过程中，受主观及客观因素影响，养护作业通常难以达到理想效果，在箱梁预制场中，由于施工场地大，需要养护的箱梁多，难以保证箱梁长时间保湿养护。对此采取了自动喷淋装置，其由供水系统、台座喷淋系统、控制系统等组成，只需在每片需要养护的箱梁上安装喷淋系统，打开开关，即可保证箱梁持续保湿养护，无需安排专人，施工效率高，施工质量好，具备如下特点：1、养护效果好。自动喷淋养生系统喷出的是气雾状水，且水雾均匀，可以达到全天候、全湿润的养护质量标准，养护效果极为显著。2、该系统简易轻便便于安装操作大大降低施工人员劳动强度。按每天两榀梁的预制速度，养护周期7天，传统洒水养护措施至少需