盆式橡胶支座半成品检验规程201001.docVIP

Q/HXCJ 04105—2010 盆 式 橡 胶 支 座 半 成 品 检 验 规零部件名称 检 验 项 目 抽 检比 例 检 测 器 具 检 验 方 法 标 识 上下支座板 1、上下支座板厚度、平面尺寸全 检 游标卡尺、深度尺 在四角上至少测量四个点操作者打工号及顺序号，合格品入合格区放置。 2、内在缺陷情况超声波探伤仪 用超声波探伤仪进行无损检验 3*、上、下板平面度 全 检 尺、塞尺每个平面每个方位至少测四点 4、下底盆内外径 全 检 游标卡尺 垂直方向至少各测四点 5、地脚螺栓孔直径、孔间距 孔直径每班首件检验；孔距全检 游标卡尺、盒 尺 测四孔直径、孔间距及对角距离 6、导条间距、平行度 全 检 游标卡尺 测量两端及中间，至少测四个点 7、调高支座油孔的直径及与盆内径的同轴度 ≤φ1 全 检 游标卡尺 中间钢衬板 1、总厚度 达图纸要求 中心偏移量≤±0.2 全 检 游标卡尺 卡尺测量总厚度垂直至少测量四个点 操作者打工号、顺序号，打在钢衬板上平面边缘部位。合格品转入合格区 2、 钢直尺、塞尺每个平面每个方位至少测四点 3、单向活动支座中衬板四方的中心与盆凸外径中心的偏移量及四方的外形尺寸*、平行度 深度尺、卡尺 1、用卡尺测量外形尺寸，每个方位至少三个点 2、深度尺测量单向支座两侧导条与盆凸外径的距离尺寸，垂直至少测量四个点 4、四氟板嵌槽直径 游标卡尺深度尺 用卡尺测量垂直至少测量四个点 5、胶密封圈槽的尺寸 游标卡尺、深度尺 用游标卡尺测量槽的直径，深度尺测量槽的深度，垂直方向至少测量四个点 ③④ 6、盆凸的粗糙度、外球面形状 样块、样板 用样块对比盆凸部分的粗糙度 用样板靠球面至少四点 ①②③④ 铜密封圈 全检游标卡尺 在垂直方向至少各测四点 合格品放入合格区 Q/HXCJ04105—2010 盆 式 橡 胶 支 座 半 成 品 检 验 规 零 部 件 名 称 检 验 项 目 抽 检 比 例 检 测 器 具 检 验 方 法 标 识 不锈钢滑板 保护膜 每批抽取10件，少于10件全检 目测和用盒尺测量 1、目测不锈钢滑板表面保护膜是否完好2、用盒尺测长度、宽度及对角线尺寸 合格品转入合格域 ④ 合格品放置合格品区域 螺纹塞规 螺纹塞规检验预设钢板及扩口管接头的螺纹尺寸 3、油嘴护套的外形尺寸、内六方尺寸 目测、游标卡尺 用卡尺检验油嘴护套的外形尺寸、内六方尺寸 橡胶板1、外形尺寸、外观质量全 检 目测、游标卡尺、尺 尺、尺、游标卡尺测量外形尺寸 ①②③④ 外观检验合格后质检员粘贴合格标签 、从成品上取样进行物理机械性能试验磨片机和拉力试验机等 规定的方法进行物理机械性能试验 3、预设钢板中心与橡胶板的偏移量 ≤±0.3 首检游标卡尺 游标卡尺 聚四氟乙烯板储油槽每班抽2~3件钢直尺储油槽平面布置和尺寸用钢板尺和深度尺测量 地脚螺栓长度 每、1、用测量长度2、用测量螺尺寸及配合质量 合格品入合格品区域放置 外形尺寸及外观质量 达图纸要求 每批（每次）抽每种规格两件 目测、卡尺、盒尺 目测外观质量是否符合图纸要求，用卡尺测量孔径及孔距，用盒尺测量外形尺寸 ③④ 钢围板 外形尺寸及外观质量 达图纸要求 每批（每次）抽每种规格两件 目测、盒尺 目测钢围板的外观质量是否符合图纸要求， 用盒尺测量外形尺寸 ③④ 胶围板 外形尺寸及外观质量 达图纸要求 每班抽每种规格两件 目测、盒尺 目测胶围板的外观质量是否符合图纸要求， 用盒尺测量外形尺寸 ①②③④ 注：表中代号 ① 公路盆式橡胶支座 ② 铁路盆式橡胶支座 ③ 客运专线铁路盆式橡胶支座 ④ 铁路调高盆式橡胶支座 附注：检验合格的半成品，由质检员在操作工的报检单上签字，不合格出具《不合格品处理卡》半成品检按的图样JT391-2009、Q/HXG J4206—2007标准的要求及本规程所规定的方法进行。 1