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永磁吸盘的选用、鉴别以及严格的操作规程
一、如何选用
永磁吸盘是一种方便、快捷的装夹工具,广泛应用于平面磨床、工具磨床、铣床、加工中心、刨床、线切割等机床的工件装夹。随着技术的不断进步,吸盘的种类越来越多,有电磁吸盘、永磁吸盘、电永磁吸盘、真空吸盘、静电吸盘,每类吸盘又分为若干种。用户选购质量满意、适合其特定工件装夹的吸盘的工作也变得越来越越复杂,本文旨在为用户选购和鉴别吸盘质量提供一些有益的参考资料。
永磁吸盘选用需要考虑以下几个因素:
1. 切削力的大小
切削力越大,需要永磁吸盘的吸力就越大。磨削一般选用普通X11型、Xm11型、X41型、Xm41型、X18型、X21型、X61型吸盘,铣削、刨削以选用X93型强力吸盘为佳。对于大型工件进行中等规范的铣削、刨削也可选用普通X11型吸盘。电火花加工中对吸力要求较小,一般选用X11型、X41型即可。
2.工件导磁性能
不导磁的工件只能选用X71型、X75型真空吸盘。导磁的工件也应根据其导磁性能的好坏来确定对吸盘吸力的要求,工件导磁性能差,要求吸盘吸力大,反之,永磁吸盘的吸力可以小一些。导磁的工件即铁基材质的工件,其导磁性能主要取决于铁的含量或者说是铁中其余成分的含量,纯铁的导磁性能最好,随着铁中其余成分含量的增加,其导磁性能逐渐下降,尤其是碳、铬、镍含量的增加对导磁性能影响尤其大。
3.工件与吸盘接触面的大小
工件受到永磁吸盘吸力的大小与接触面积成正比;接触面越大,工件受到的吸力就越大。
二、鉴别方法
1、永磁吸盘的吸力不均匀性:指吸盘工作面上各处吸力大小的差值。GB/T 14534-93 电磁吸盘和JB/T 10150-1999 强力电磁吸盘规定,吸盘吸力不均匀性应不大于80 N/cm2;JB/T 3149-92 永磁吸盘规定 吸盘吸力不均匀性应不大于60 N/cm2。
2、剩磁:指永磁吸盘在非工作状态下吸力的大小,剩磁的大小主要影响卸载工件的难易和工件剩磁的大小。各标准规定值为不大于该点吸力的10%。
三、严格的操作规程
永磁吸盘的安全操作在生产过程中,为防止人身伤害事故和工量具、设备损坏事故而采取的技术措施。它是生产顺利进行的重要保证。因此,在操作永磁吸盘时 必须认真学习和严格遵守有关的章程、制度和各项安全操作规程,其主要内容如下:
1、工作服要稍紧而合身,袖口合理紧缩,并系好纽扣和带子;工作服无破洞,并无外拖的带子及衣角。
2、带好工作帽,并将长发塞入帽内。
3、铣削铸铁时要戴口罩。高速铣削时要戴防护眼镜。
4、操作永磁吸盘时不准戴手套。
5、在清除切屑时,不准用手抓、嘴吹,只能用刷子清除。
6、永磁吸盘铣削时,操作者不准站在切屑流出的方向上。
7、铣刀转动时,不得用手触摸铣刀和测量工件;在转动的铣刀附近清理切屑要格外小心。
8、在装夹工件时,用力方向应避开铣刀。
9、在装卸铣刀时,要用揩布垫衬,切勿用手直碰刀刃。
另外,在操作永磁吸盘时,必须精神集中,不得擅自离开机床和做与操作无关的事;两人以上同时操作一台机床时,要分工明确,配合协调,防止失误;离开机床,须切断电源。
本篇文章出自永磁吸盘/,转载请注明出处。
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