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煤矿巷道工业设计论文(共4693字)
煤矿巷道工业设计论文(共4693字)
一、软岩煤矿巷道机理分析
在目前的支护条件下,试图用支护手段阻止围岩松动是不可能的。而支护的作用在于限制围岩松动圈形成过程中碎胀力所造成的有害变形,因此,该围岩松动圈是一个反映围岩稳定性的综合指标。我们将围岩中产生的这种松弛破碎带定义为围岩松动圈。深井软岩巷道具有压力大、来压快、变形持续时间长,易风化、遇水膨胀且自身承载能力低等特点,本文支护设计能很好的适应这些特点,有效保证巷道的安全,不仅缩短了工期,而且降低的经济成本。当巷道开掘后原岩应力受到破坏,围岩应力重新分布,由三向应力状态变为双向应力状态,并在巷道周围产生应力集中。当围岩应力δ小于R时,围岩弹性变形状态,围岩只发生变形而不破坏。当δ大于R时,围岩就会产生破裂松动,并中巷道周边向深部发展。直到δ等于R时,围岩处于极限平衡状态,破坏停止发展,至此形成的围岩破裂松动区即称之为围岩松动圈.
(1)锚杆支护不但能及时支护围岩,防止松动圈的扩大,而且一定程度的提高锚固区岩体的强度、弹性模量、粘聚力和内摩擦角等力学参数,并给围岩施加一定的压力,改善围岩应力状态,提高围岩自身承载能力,很好的适应围岩压力大、来压快的特点。
(2)巷道开挖以后,原有的天然应力状态被破坏,围岩中应力重新分布,切向应力增大的同时,径向应力减小,并在不同处达到极限。这种变化促使围岩向巷道空间变形,围岩本身的裂隙发生扩容和扩展,力学性质不断恶化。在围岩压力作用下,切向应力在硐壁附近发生高应力集中,致使这一区域岩层屈服而进入塑性状态,进入塑性状态的围岩成为塑性区。塑性区的出现,使应力集中区从岩壁向纵深偏移,当应力集中的强度超过围岩屈服时,又将出现新的塑性区。如此逐渐推进,使塑性区不断向纵深发展。假若不采取适当的支护措施,所监控的塑性区将随变形增大而出现松动破坏。塑性区和松动破坏区截然不同,松动破坏区没有承载能力,而塑性区具有承载能力.扩大断面二次支护其机理在于当初始压力大、变形量大时硬抗是困难的,第一次支护变形将卸掉部分应力,膨胀量将大幅减少。二次锚注支护,将阻止围岩继续变形,即所谓“先让后抗”机理,很好适应变形持续时间长的特点。及时喷射混凝土层能有效地防止围岩的风化,有利于巷道的稳定。
(3)采用锚注支护技术能有效地固化围岩,使巷道松散岩体形成一个再生自然拱,提高围岩的整体性和稳定的结构性,封堵裂隙,阻止水的渗透,有效地防止软岩遇水膨胀及软化,使围岩位移量减小,巷道变形得到了明显控制。
二、软岩煤矿巷道失修的类型及其原因
2.1、道失修的类型
巷道失修是由于岩体内弱面(裂隙、层理、节理等)的存在,破坏了围岩的稳定性,受地压作用产生变形或破坏,从而造成冒顶或片帮。在生产中,常见的巷道失修类型有:冒顶、片帮、底鼓或冒顶加片帮、片帮加底鼓等类型。
2.2、冒顶产生的原因
巷道发生冒顶事故,是由于巷道顶板不稳定,而两帮岩石较稳定,巷道顶板岩石受应力作用,在巷道支护强度不够的情况下便产生变形或破坏,以致冒落。
2.3、片帮产生的原因
由于巷道两帮岩石内弱面的存在,在巷道支护强度不够的情况下,当受到应力作用时,破坏了围岩的稳定性便产生片帮。
2.4、巷道变形产生的原因
巷道布置在塑性岩石中,由于动压作用,使巷道围岩的稳定性遭到破坏,巷道围岩产生了变形和位移现象。巷道变形多表现为片帮或底鼓现象。
三、软岩煤矿巷道锚带加固技术应用
钢结构加固的主要方法有:减轻荷载、改变计算图形、加大原结构构件截面和连接强度、阻止裂纹扩展等。当有成熟经验时,也可采用其他的加固方法。经鉴定需要加固的钢结构,根据损害范围一般分为局部加固和全面加固。局部加固是对某承载能力不足的杆件或连接节点处进行加固,有增加杆件截面法、减小杆件自由长度法和连接节点加固法。全面加固是对整体结构进行加固,有不改变结构静力计算图形加固法和改变结构静力计算图形加固法两类。增加或加强支承体系,也是对结构体系加固的有效方法。增加原有构件截面的加固方法是最费料最费工的方法(但往往是可行的方法);改变计算简图的方法最有效且多种多样,其费用也大大下降。加固结构的施工方法有:负荷加固、卸荷加固和从原结构上拆下应加固或更新的部件进行加固。加固施工方法应根据用户要求和结构实际受力状态,在确保质量和安全的前提下,由设计人员和施工单位协商确定。
(1)带负荷加固。施工最方便,也较经济。是用于构件(或连接)的应力小于钢材设计强度的80%时,或构件无甚大损坏(破损、变形、翘曲等)的情况下。此时为了使新加固杆件参与受力,有时需要对被加固杆件采取临时卸荷的措施。另外,在加固时应注意不影响其他构件的正常使用。
(2)卸荷加固。适用于结
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