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最新日本碟式微注塑成型技術最新研發與應用現況
最新日本碟式微注塑成型技術
最新研發與應用現況
映通股份有限公司
總經理
徐正立
2014/03/20
竹內宏樣 (Mr. Hiroshi Takeuchi)
竹內先生是日本新興株式會社(SHINKO SELLBIC Co., LTD)創辦人兼社
長,擁有超過50年的模具開發與製造經驗,其親身經手過的模具數量超
過2,500副,為日本模具產業國寶級老師傅。同時,其創立的日本新興株
式會社所開發出來的「桌上超小型射出成型機」,「套裝模具」..等產品,
更於2009年榮獲日本產品發明大賞經濟產業大臣賞,代表竹內先生不只
是擁有非常專業的知識與技術,其卓越創新研發成果與企業管理能力,
更是受到產業人士敬重之處。
肯定
? 2005年8月參加第01回日本新產品研發競賽,榮獲經濟產業部長獎。
? 2006年8月榮獲經濟產業省評定為強力支撐未來日本新產品的潛力中小企業300家的其中一家。
? 2006年11月參加第22回素形材產業技術競賽,榮獲經濟產業省製造產業局長獎。
? 2007年3月獲邀參加第65回首相官邸4F大會議室舉辦的總合科學技術會議之研討,當時首相
安倍樣蒞臨指導。
? 2007年6月參加第17回型技術協會競賽並榮獲技術獎。
? 2007年10月參加東京都ペンチャー技術【The tokyo venture technology awards -東京事業技
術獎】競賽榮獲優秀獎。
? 2005年 Mr. Hiro Takeuchi 列入日本名人錄 MONOZUKURI MEIJIN(ものづくり名人)【本
項目到目前為止,入榜不到十名】
傳
統
式
成
型
機
螺
桿
加
注
塞
成
型
機
碟式螺桿微成型機的工作原理
傳統射出成型與微射出成型的差異
一. 射出量規格過大(要求在1g以下)致使在料管內的塑料因其滯留時間過長而容
易發生裂解。
二. 在高射出速度及射壓下成型機無法保持快速反應及穩定的特性。
三. 一般控制器對射出螺桿運動控制精度不足遂造成射出計量不精準、保壓控制
不確實。
若要成型0.1g以下的產品使用傳統射出成型機有那些阻礙難行的現象?
齒輪成型案例:流道與料頭
? 成品0.002g
? 傳統射出機料頭0.797g
? 微射出機料頭0.066g
? 節省91.7%廢料
傳統 微射出
超小型射出成型機
套裝模具熱流道
高效率減速機
碟式螺桿
高效率減速機
超小型碟式螺桿微射出成型機
C,Mobile0610 C,Mobile0813 C,Mobile1320
鎖模力
1 噸
3 噸
10 噸
型開閉速度 50mm/sec 59mm/sec 56mm/sec
射出圧力 2000kgf/cm2
(φ7)
2200kgf/cm2
(φ10)
3000kgf/cm2
(φ13)
射出容量 0.7ml 2.8ml 9.5ml
射出速度 60mm/sec 60mm/sec 60mm/sec
螺桿徑 60mm 80mm 120mm
模具尺寸 60×100×
65mm
80×130×
80mm
130×200×
100mm
モータ馬達 150W×3 400W×3 1000W×3
電源 AC100V AC200V φ3AC200V
本体重量 17kg 37kg 95kg
超小型碟式螺桿微射出成型機性能
? 最大射壓:2839/3274kg
? 最大射速:45/60mm/sec
? 計量精度0.001mm
? 極限射膠時間精度0.01sec
? 保壓時間精度0.1sec
? 射速從零到最大值應答性0.05sec
? 射速從最大值到零應答性0.05sec
? 保壓切換誤差值0.1sec
? Screw與plunger各1點溫度控制
1.精密計量 2.精密定位 3.高射出速度 4.全電式伺服控制
微成型機-精巧套裝模具
專用套裝模具的體積縮小到傳統模具的1/3以下,降低約25~30%的成本,
同時也可以做到省資源鋼材10%的節約。
ノズル
3
シリンダ
プランジャ
射出用ボールネジナット
射出用ボールネジ軸
41
コネクタ
ゲート
樹脂断熱層
ホットランナ
ボディヒータ チップヒータ
チェックリング
マニーホールドヒータ
可塑化用減速機
可塑化用サーボモータ
スクリュー
射出用サーボモータ
射出用減速機
52
1-2 ボディ熱伝対
3-4 ティップ先端ヒータ
3-5 チップボディヒータ
微熱流道系統
Dryer conveying
Cooling system
Vision inspection system
Clear room system
Micro injection machine Touch panel
Machine control
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