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注塑成型及车间管理.pdf

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注塑成型及车间管理

注塑成型及车间管理 第一章 基 本 概 念 6 第一节 塑料 6 第二节 塑 料 的 分 类 6 第三节 常用塑料的识别特征 8 第二章 注塑成型工艺 10 第一节 热塑性塑料的组成 10 一.树脂(Resin) 10 二.添加剂(Additive) 12 第二节 注塑成型热固性塑料的加工 15 一.常用的热固性塑料 15 二.热固性塑料的成型加工 16 第三节 注塑成型的参数设定 18 第四节 注塑机安全操作准则 19 第五节 常用塑料的注塑工艺参数 20 一.高密度聚乙烯(HDPE) 20 二.聚丙烯(PP) 21 三.聚苯乙烯(PS 也称硬胶) 22 四.聚氯乙烯-未增塑(PVC-U) 22 五.增塑聚氯乙烯(P-PVC) 23 六.尼龙 6 (PA6) 24 七.尼龙 66 (PA66) 25 八.聚对苯二甲酸丁二(醇)酯(PBT) 26 九.聚对苯二甲酸乙二(醇)酯(PET) 27 十.聚碳酸酯(PC,也称防弹玻璃胶) 28 十一.丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS) 30 十二.丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物/聚碳酸酯(ABS/PC) 31 十三.苯乙烯-丙烯睛共聚物(SAN) 32 十四.苯乙烯-丙烯腈共聚物(SA) 33 十五.有机玻璃(PMMA 也称“亚克力”) 33 十六.聚甲醛(POM) 34 十七.醋酸纤维(CA) 35 十八.聚苯醚(PPO) 36 十九.聚四氟乙烯(PTFE) 37 二十.聚砜(PSU) 38 二十一.聚苯硫醚(PPS) 39 二十二.丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛(ASA) 40 二十三.聚芳脂(PAR)(U 塑料) 40 二十四.酚醛塑料(PF) 41 1 二十五.环氧树脂(EP) 41 二十六.聚四氟乙烯-乙烯共聚物(ETFE) 42 第六节 塑料的注塑工艺特例 42 一.PC 成型加工工艺 42 二.PMMA 的注塑工艺 44 三.塑料中常用透明料特性及注塑工艺 45 四.PA12 聚酰胺 12 或尼龙 12 49 五.PE-LD 低密度聚乙烯 49 六.PPE 聚丙乙烯 50 第三章 成型工艺及参数条件 50 第一节 成型工艺流程 50 第二节 成型工艺参数 53 第三节 参数成型条件设定 54 第四节 背压的调校 56 第五节 试模程序要领 57 第六节 塑料的干燥方法 59 第四章 成型塑胶制品缺陷的成因及处理方法 63 第一节 缩水的成因和处理方法 63 第二节 成品粘模(脱模困难) 65 第三节 浇道粘模(脱模困难) 66 第四节 成品内有气孔 67 第五节 成品变形 67 第六节 银纹、气疮 68 第七节 毛边、披锋 70 第八节 成品短射 (充填不足) 71 第九节 结合线 72 第十节 成品表面光泽不良 73 第十一节 黑纹 74 第十二节 流纹 74 第十三节 开模时或顶出时成品破裂 75 第十四节 使用回收料 76 第十五节 螺杆打滑(无法进料) 76 第十六节 射咀漏胶(流涕) 77 第十七节 烧伤 77 第十八节 翘曲、变形 77 第十九节 气泡 78 第二十节 白化 78 第二十一节 熔接痕 78 第二十二节 龟裂 79

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