深圳市知识乐园塑胶喷涂毛公仔检验标准讲述.doc

品 质 检 验 标 准 更 改 / 修 订 记 录 序号 修订条款 修 订 后 内 容 版本 文件修订编号 备 注 1 首次制作 A/0 2 修改AQL抽样标准 第一次修改 A/1 LYWIQA-005 3 4 5 制订 审核 生效日期 2015/10/12 1.0目的 本标准由深圳市知识乐园科技有限公司制定，用于检验本公司儿童早教故事机的功能及外观方面的指导性文件，本标准详细阐述了检验条件、接受及判退的品质标准，为功能和外观检验提供科学、客观的方法。 2.0、范围： 2.1、本标准适用于本公司所生产的或者协力厂商为本公司代加工的早教故事机的功能及外观检验 过程。 2.2、本标准适用于本公司儿童塑胶玩具故事机的全系列产品。 2.3、有特殊要求的机型以补充说明的方式提供，并以说明为准。 3.0、检测条件与工具设备 3.1 检验条件： a、环境温度：25℃—30℃；相对湿度：45％—80％； b、照明条件：正常照明度（光度在500-700LUX）（40W日光灯）距离被测物品1M左右 c、检测距离：与被测物目视距离20-30CM; d、检测角度：与LCD屏幕呈45度角（特殊要求除外） e、确认时间：每个面用3~5秒，总时间不超过15 S； f、视力要求：检验员双眼矫正视力不低于1.0； g、能力要求：认真、细致、熟悉本检验标准； 3.2 检测设备：样品，产品指导书、塞规、菲菻片、放大器 卡尺 4.0、名词定义： 4.1 致命缺陷（Critical）：指危害使用者人身安全及生命财产安全和违反相关法律法规规定的缺陷； 4.2 严重缺陷（Major）：指产品功能失效或严重降低产品的使用功能为一般客户不可接受的缺陷； 4.3 轻微缺陷（Minor）A面：在正常的产品操作中可见的表面。如：产品的上盖、前端及接口处 B面：在正常的产品操作中不常可见的表面。如：产品的侧面 C面：在正常的产品操作中不可见的表面。如：产品底面 D面：指产品结构的非外露面。如：产品的内表面及内表面的结构件 5.2检查方法 A..被检物距操作者双目距约 30cm(手臂自然曲放) B.被检物 45°角 ANSI/ASQC Z1.4-2003正常单次抽样Ⅱ级水准： AQL CRI=0 MAJ=0.65 MIN=2.5 6.2不良状态及判定结果 6.2.1 不良状态定义模糊，以最终品质部签样为准； 6.2.2 客户特殊要求的内容，以客户最终标准执行； 6.2.3 所有功能性不良，一律判定为不合格。外观性不良，判定结果以下表（3.4.5.6.）为准； 7.0,塑胶件及喷涂二次加工缺陷描述(见下表一、二)： 塑胶件缺隐的描述《表一》 NO 术语 术 语 描 述 1 混色 与本身颜色不同的杂点或混入树脂中的杂点暴露在表面上。 2 气纹 由于种种原因，气体在产品表面留下的痕迹与底面颜色不同并发亮，带有流动样。 3 缩水 由于材料收缩，使产品局部整体表面下陷。 4 夹水线 产品在成型过程中，二股以上的融熔料相汇合的接线，目视及手感都有感觉。 5 缺料 产品某个部位不饱满。 6 料花 一般是原料烘烤不透或注塑速度太快造成的产品表面花痕。 7 披峰 指树脂溢出的部分,常发生在模具分型面位置上,如动定模的分型面,滑块配合部位,镶件的缝隙,顶杆孔间隙等处。 9 断裂 塑料理局部断开后的缺陷。 10 划伤 因摩擦而产生的刮花，在塑料表面的现象。 11 油污 油污或脱模剂在产品表面留下的痕迹，使该部位发光并带有流动样。 12 顶凸 产品出模不顺，产品边面顶产高。 13 粘模 塑胶品脱模困难，严重者拿货时，会有塑胶拉断在模内现象。 14 变形 产品在成型后摆放的过程中不规范或出模时操作不当所致。 15 色差 啤件时由于调粉误差值的变更与要求顔色不一致。 16 发白/顶白 由于产品脱模不顺畅，造成产品表面在装顶杆处有发白或顶高现象。 二次加工喷涂缺隐的描述《表二》 17 裂油 在调油时有部分化学物料或调油浓度不符合与胶件不区配时喷油表面会裂开 18 垂流 涂层后由于局部喷漆量过大，产生下垂形成条状物。 19 起皱 由于涂膜的流平性不良，涂层处产生的皱褶。 20 针孔 喷油时产生的气泡破裂或有异物落在零件表面喷油后脱落形成的小孔。 21 积油