一种用于纺织的浆料搅拌装置详解.doc

本发明公开了一种用于纺织的浆料搅拌装置，包括外罐体和内罐体，内罐体的外部套接有外电加热层，内罐体与外罐体的顶部连接有罐盖，罐盖的顶部中心安装有电动机，电动机的输出端连接主搅拌轴，主搅拌轴上套接二至四个主动锥形齿轮，主搅拌轴延伸至轴承装置中，轴承装置的外部设有密封罩，密封罩的顶部连接转动罐体，转动罐体的侧壁均匀设有三至六个空心凸台，空心凸台内套接水平放置的副搅拌轴，副搅拌轴的一端连接从动锥形齿轮，另一端连接副浆叶，转动罐体的侧部内壁上还设有内电加热层。本发明中，采用内外双层加热和空间旋涡式搅拌，使浆料受热和搅拌更加充分均匀，温度提升效率极大的提高，生产效率和产品品质都显著改善。 一种用于纺织的浆料搅拌装置，包括外罐体（1）和内罐体（2），其特征在于：所述内罐体（2）位于外罐体（1）的内部，所述内罐体（2）的外部套接有外电加热层（3），所述内罐体（2）与外罐体（1）的顶部连接有罐盖（5），所述内罐体（2）、外罐体（1）、外电加热层（3）和罐盖（5）之间的空腔处设有保温层（4），所述罐盖（5）的顶部中心安装有电动机（6），且电动机（6）的输出端连接有主搅拌轴（7），所述主搅拌轴（7）上套接有二至四个主动锥形齿轮（9），所述主搅拌轴（7）贯穿罐盖（5）并延伸至固定在内罐体（2）的底部内侧上的轴承装置（20）中，所述轴承装置（20）的外部设有密封罩（8），所述密封罩（8）的顶部连接有转动罐体（10），所述转动罐体（10）的侧壁沿周向均匀设有三至六个空心凸台（19），所述空心凸台（19）内套接有水平放置的副搅拌轴（12），所述副搅拌轴（12）位于转动罐体（10）内部的一端连接有从动锥形齿轮（13），所述从动锥形齿轮（13）与主搅拌轴（7）上对应的主动锥形齿轮（9）啮合连接，所述副搅拌轴（12）的另一端连接有副浆叶（18），所述转动罐体（10）的侧部内壁上还设有内电加热层（14），所述转动罐体（10）的侧部外壁上均匀设有若干浆叶（15），所述外罐体（1）的侧壁上部和下部分别设有进料管口（16）和出料管口（17），且进料管口（16）和出料管口（17）均贯穿至内罐体（1）的内侧壁。 2、根据权利要求1所述的一种用于纺织的浆料搅拌装置，其特征在于，所述转动罐体（10）与主搅拌轴（7）之间通过行星减速齿轮（11）相连接，所述行星减速齿轮（11）的中心轮和外圈齿轮分别与主搅拌轴（7）和转动罐体（10）的侧部内面固定连接，行星减速齿轮（11）的行星架固定连接在密封罩（8）的顶部。 3、根据权利要求1所述的一种用于纺织的浆料搅拌装置，其特征在于，所述转动罐体（10）的与密封罩（8）的连接处设有相对的弧形凹槽，所述弧形凹槽内设有滚珠，且滚珠的外侧设有密封圈。 4、根据权利要求1所述的一种用于纺织的浆料搅拌装置，其特征在于，所述转动罐体（10）的侧壁顶部与内罐体（2）之间通过轴承相连接。 5、根据权利要求1所述的一种用于纺织的浆料搅拌装置，其特征在于，所述副搅拌轴（12）与空心凸台（19）之间通过轴承相连接，且轴承的外部设有密封盖。 6、根据权利要求1所述的一种用于纺织的浆料搅拌装置，其特征在于，所述转动罐体（10）为多节连接的结构，其连接面为空心凸台（19）的水平中心面。 7、根据权利要求1所述的一种用于纺织的浆料搅拌装置，其特征在于，所述进料管口（16）的外部端高于内部端，所述出料管口（17）的外部端低于内部端，且出料管口（17）的内部端的底部低于内罐体（2）的底部内侧面。 8、根据权利要求1所述的一种用于纺织的浆料搅拌装置，其特征在于，所述副浆叶（18）为半球状弧形结构。  一种用于纺织的浆料搅拌装置 技术领域 本发明涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种用于纺织的浆料搅拌装置。 背景技术 在纺织行业中，需要使用各种不同颜色的染料将纺织线染成各种颜色，染料的原料为固体物质，需要通过在搅拌装置中加水搅拌，从而形成液体状染料。纺织浆料的生产需要在搅拌器中进行加热搅拌，加热过程中会产生大量的水蒸气，水蒸气上升后，会在顶盖处液化成水珠，若水珠较浆料温度过低，坠落到浆料中易引发结块现象，进行影响浆料品质。查阅已有相关文献可知，一般通过在外部设加热层或加热剂的方式，给内部浆料供热，但采用这种由外向内单向供热的方式，极易产生内部浆料受热不均，且传热较慢，生产效率低；一般采用沿垂直设置的搅拌轴的轴向设置的浆叶，对浆叶进行搅拌，浆叶径向长度过大，或造成浆叶之间的浆料搅拌不充分均匀，浆叶径向长度过小，又会造成浆叶与罐体之间的浆料搅拌不够充分均匀。 发明内容 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于纺织的浆料搅拌装置。 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案： 一种用于纺织的浆料搅拌装置，包括外罐体和内罐体，所述内罐体位于外罐体的内部，所述内