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五轴加工 目录 概况 五轴加工的优点 五轴加工的适用对象 五轴机床的结构特点 五轴加工技术推广应用的难点 我国五轴加工技术的发展现状 概况 最早应用于航天航空、船舶等军事工业 后来应用于汽车、模具等行业，逐步“平民化”发展 国际上把五轴加工技术作为一个国家工业化水平的标志 五轴加工的定义 在一台机床上至少有五个坐标轴（三个直线坐标 和两个旋转坐标），而且可以在计算机数控（CNC） 系统的控制下同时协调运动进行加工。 五轴加工的优点 仅需一次装夹，就能完成复杂零件的全 部或大部分加工——提高加工的质量和 效率 有些形状复杂的零部件的加工，只有采 用五轴加工才能实现——扩大工艺范围 适应目前数控机床发展的新方向——复 合化 五轴加工的适用对象 形状复杂、加工通道敞开性差的零件 曲面复杂且加工表面面积大，需要较高 切削效率的零件 可以使用三轴加工的零件，但考虑到某 些因素，有时也会提出采用五轴加工 五轴机床的结构特点 播放“五轴加工机床结构” 五轴机床的结构特点 五轴加工机床与普通机床的主要区别 普通机床：三个直线坐标轴 五轴机床：三个直线坐标轴＋至少两个 旋转 坐标轴，而且可以五轴联动。 五轴机床的结构特点 三轴加工 五轴加工 旋转主轴头加 两轴旋转工作台 两轴旋转主轴头 旋转工作台 五轴加工机床的结构 应用范围 两轴旋转主轴头： 由于两轴旋转主轴头在机构上有其尺寸限制不容易小型化， 一般而言外部尺寸多在400mm 以上，所以多是应用在大型 的龙门机床； 两轴旋转工作台： 两轴旋转工作台则因为机构与刚性的因素不容易大型化，市售产品多在 400mm 左右或更小之工作台，因此其应用多是在行程600mm 以下之机 型； 旋转主轴头加上旋转工作台： 旋转主轴头加上旋转工作台的形式相较其它两型，则是属于在中型尺寸 之机床市场。 典型的两轴旋转工作台1 瑞士Mikron公司的HSM400U五轴加工中心 典型的两轴旋转工作台2 德国DMG公司的DMU50五轴加工中心 两轴旋转主轴头1 意大利FIDIA公司生产的M5A两轴旋转主轴头 两轴旋转主轴机床2 播放“五轴加工” 五轴加工技术推广应用的难点 五轴数控编程抽象、操作困难 对数控及伺服控制系统要求严格 机床结构设计和制造复杂 机床的价格比较昂贵 我国五轴加工技术的发展现状 在机床生产方面，已能自行开发生产， 产品技术水平和质量可靠性有一定提 高，但与发达国家相比还有较大的差距 在加工应用方面，主要应用于航天航空、 发电设备、船舶等行业，并逐步向汽车、 模具等行业推广应用