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34 新型热缩压敏带防腐材料在油气管道防腐领域的应用(谭南枢)
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新型热缩压敏带防腐材料在油气管道防腐领域中的
应用
谭南枢 陈君 徐焕辉
(深圳市长园长通新材料有限公司 深圳 518107)
摘要:针对国内已建管道 3PE 防腐层补口出现的常见问题以及为了解决新建管线的补口防腐问题和老管线
补口修复问题,提高防腐补口质量,生产了一种新型的防腐材料-“热缩压敏带防腐材料”,它是一种把丁基
橡胶改性压敏胶经挤压涂覆在辐射交联高密度聚乙烯基材上形成的一种新型防腐材料,具有优异的耐水、耐
化学腐蚀、抗阴极剥离性能和自修复功能,只需要适度烘烤收缩在钢管上就可与钢、PE、底漆/钢能形成良好
的粘接。热缩压敏带作为一种新型防腐材料,可用于在役油气管线补口修复以及新建管线补口。
关键词:防腐 管道 压敏带 高密度聚乙烯 自修复
1 概述
3PE 是近十年我国长输管道应用最为广泛的管道外防腐层材料 ,而辐射交联聚乙烯热收
缩带(套)是目前国内外公认的成熟技术,是国内 3PE 防腐层补口的首选方式,已在国内外普
遍使用。但是,近年来随着针对不同土壤类型地段进行的补口开挖检测,发现大量热收缩带补
口密封失效、与 PE 黏结不牢等问题
[1]
,而其主要原因是:热熔胶与管体 PE 粘接稳定性差,热
缩带补口受施工操作的影响太大。如何对原有失效的防腐层进行现场修复;如何采用一种防腐
性能更加可靠,现场操作更加便利的防腐材料进行补口,成为了一个摆在管道防腐材料开发者
面前一个迫在眉睫的问题。
新型热缩压敏带补口材料的诞生很好的解决了以上的问题,下面就新型热缩压敏带防腐材
料的性能特点以及在油气管道防腐领域中的应用做一个简单的介绍。
2 热缩压敏带的开发与创新
热缩压敏带防腐产品是为了解决在役老管线的补口开挖修复和新建油气管线的补口防腐
所研究生产的一种防腐新产品,该种材料具有优异的耐水、耐化学腐蚀和长期抗阴极剥离性能,
与钢、PE、底漆/钢粘接性能良好,还具有自修复功能和抗土壤应力功能
[2]
。
压敏胶是一种在常温下具有初粘力,在压力下可以粘着在物体表面的胶黏剂。丁基橡胶改
性压敏是一种永不固化的材料,具有独特的冷流特性,在防腐及修复的过程中可以达到自修复
功能,以达到完全保护的效果。而压敏胶所使用的基材是改性辐射交联高密度聚乙烯基材,这
种基材具有很高的高温屈服强度,具有很好的抗土壤应力能力。本产品在补口防腐中可以单独
使用,也可以与无溶剂环氧底漆组成复合结构使用,具有很强的粘结力,优异的耐化学腐蚀性
能且无阴极剥离现象,能够彻底杜绝水分侵入及微生物腐蚀、使其具有独特的长效性。
此外,相对于辐射交联聚乙烯热收缩带(套),热缩压敏带防腐材料施工简单方便,对表
- 199 -
面的处理要求不高,手工除锈至 St2 级即可满足使用要求。所用材料完全环保,符合现代防腐
设计理念,是防腐保护的理想产品。
2.1 热缩压敏带防腐材料的结构
热缩压敏带采用“改性辐射交联高密度聚乙烯基材+丁基橡胶改性压敏胶”结构,压敏胶
为丁基橡胶改性聚异丁烯,压敏胶经挤压涂覆在改性辐射交联高密度聚乙烯基材上。
传统的压敏带为冷缠带,是将压敏胶直接涂布在 PE 或 PP 基材上制得。传统压敏带用的胶
黏剂虽然也是压敏型胶黏剂,但大多是丁基或 SIS、SBS 橡胶改性石油沥青类,耐热稳定性和
防腐性能不如丁基橡胶改性聚异丁烯;冷缠带所用的基材大多为普通PE或PP编织成网状结构,
抗外力冲击和耐土壤应力能力不如改性辐射交联高密度聚乙烯。
2.2 新型热缩压敏带防腐材料的性能指标
新型热缩压敏带的性能指标见表 1、表 2 和表 3所示
[3]
。
表 1 热缩压敏带基材的性能指标
序号 项 目 性 能 指 标 试验方法
1 拉伸强度 ≥17 GB/T 1040.2
2 断裂伸长率 ≥400 GB/T 1040.2
上屈服值 ≥9
3 拉伸屈服强度(50℃)MPa
下屈服值 ≥7
GB/T 1040.2
4 维卡软化点 ≥90 GB/T 1633
5 脆化温度 ≤-65 GB/T 5470
6 电气强度 ≥25 GB/T 1408.1
7 体积电阻率 ≥1×1013 GB/T 1410
8 耐环境应力开裂(F50) ≥1000 GB/T 1842
10%HCl ≥85
10%NaOH ≥85 9
耐化学介质腐蚀
(浸泡 7d)%b
10%NaCl ≥85
GB/T23257-2009 附录 E
拉伸强度 MPa ≥14
10 耐热老化(150℃,21d)
断裂伸长率% ≥300
GB/T 1040.2
11 热冲击(225℃,4h) 无裂纹、无流淌、无垂滴 GB/T23257-2009 附录 K
a 除热冲击
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