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PN4-10 特大型风力发电机组技术概述 施跃文 高辉 陈钟 （国华能源投资有限公司） 在过去十年里，全球风电市场高速发展，新增装机容量和总装机容量的年均增长率都在 28％左右，见表 1。截至 2007 年底，全球风电总装机容量达到了 9400 万千瓦，年发电量超 过 2000 亿千瓦时，约占全球总发电量的 1.3%，仅 2007 年新增装机容量就高达 2000 万千瓦 以上。 表 1 全球风电装机容量（1998－2007 年） 年 度 新 增 装 机 容 量 (MW) 新 增 装 机 容 量 增 长 率 % 总 装 机 容 量 (MW) 总 装 机 容 量 增 长 率 % 1998 2520 10200 1999 3440 36.51 13600 33.33 2000 3760 9.30 17400 27.94 2001 6500 72.87 23900 37.36 2002 7270 11.85 31100 30.13 2003 8133 11.87 39431 26.79 2004 8207 0.91 47620 20.77 2005 11531 40.50 59091 24.09 2006 15318 32.84 74141 25.47 2007 20076 31.06 94123 26.95 平 均 27.52 28.09 注：数据来自全球风能协会 在风电装机容量快速增长的同时，风电技术也取得了长足的进步，特别是风力发电机组 （以下简称风机）本身，由上世纪 90 年代的定桨距、恒速技术，发展到今天被广泛应用的 变桨变速技术，而且单机容量不断刷新记录。海上风电技术逐渐成熟，全球装机容量已经超 过 100 万千瓦，有力地促进了特大型风机（单机容量大于或等于 3MW）的研发。风电设备制 造企业一方面努力扩大产能，批量化生产现有产品，满足陆地风电市场需求，另一方面纷纷 推出特大型风机，为未来海上风电市场竞争做准备。降低度电成本，提高可靠性是风机设计 遵循的原则，为了实现这一目标，特大型风机设计中采用了更多的创新技术。下面将分别介 绍几家国外风电设备制造企业所生产的特大型风机技术特点，旨在开阔视野，希望对我国风 电设备和零部件的研发有所启迪。 1. Enercon E-126 (6-7MW) 德国 Enercon 公司具有 20 多年的风机制造经验，1991 年开始生产直驱式风机，现已在 全球安装了 12,000 多台风机，总容量 1,370 万千瓦。2007 年 Enercon 在德国风机市场份额 高达 50.3％，占据半壁江山。 Enercon开发的E-126是目前世界上最大的风机，2007年底第一台样机在德国投入运行， 转轮直径 127 米，额定功率 6MW，可升级到 7MW。为了便于运输，采用两段式叶片，靠近叶 w w w .s im os ol ar .c om PN4-10 根的较短部分由金属制成，外延部分由玻璃钢增强纤维制成。轮毂高度 135 米，采用预制混 凝土塔筒，由 35 节组成，壁厚为 45 厘米，塔筒底部直径为 14.5 米。各节塔筒预先在工厂 浇注成形，然后运至现场进行装配。底部 8 节塔筒中每节等分为 3 段圆环，中部 22 节塔筒 中每节分为两段半圆环，顶部 5 节塔筒中每节为整体圆环，最顶节塔筒由钢板制成。在现场， 把各节塔筒吊装起来，采用多重钢缆结合成塔架的环壁，从塔底延伸到塔顶，用浇铸的方法 进行永久固定。另外，机舱罩和导流罩由铝合金板制成，优点是减少火灾风险、便于现场装 配和散热。 Enercon 采用了“蛋型”机舱和高效的叶片翼型。2003 年，Enercon 公司开发了新型叶 片翼型，分别安装在 E-30（300kW）和 E-66（1500kW）风机上。经实测，风机整体 Cp 最大 值为 0.53，如果考虑 5％左右的电气系统损失，那么叶片的实际气动效率高达 56%，仅比贝 兹常数（最大理论气动效率）低 3~4%。通过改进叶根形状，缩小叶片截面，增加叶径长度， 使叶片与机舱有机地结合在一起，这有助于气流均匀地流过机舱；在叶尖还安装了“小翼”， 有效地抑制了扰流和旋涡的生成，从而提高发电量和减少噪声。此外，叶片法兰直径大，采 用双列螺栓与轮毂相连，以提高强度。 与 Enercon 其他型号的风机一脉相承，E-126 传动系统也采用直驱技术，没有齿轮箱， 主轴直接与无刷励磁同步发电机（低速）相连，两个主轴承分别为双列圆锥和单列圆柱滚子 轴承，采用全容量变流器。 2. Repower 5M (5MW) 德国 Repower 公司成立于 2001 年，由 Jacobs 能源、 BWU 和 pro +