钢筋工程方案(用).docVIP

一、编制依据 本施工方案的编制依据施工图纸、图纸会审纪要和现行有关规范、规程、标准。 二、、材料的一般要求： 钢材进场后一律先进行机械性能试验，合格后方可使用。 进场程序为：钢筋进场 检查验收 挂牌堆放 1、各种品种，规格的钢筋必须满足相应的质量标准要求。在此基础上还应满足《混凝土结构工程施工验收规范》关于抗震结构的力学性能要求。 2、钢筋的合格证，出厂及质检报告必须齐全，其炉号，批号，生产日期，吨位等，必须填写清楚。钢筋进场应进行复试，合格后方可在工程中使用。复试样品的取样由工程监理及质量员、试验员共同完成。 3、钢筋原材必须分类码放、挂牌标识，标牌上应有产地、规格、数量、进场日期等。 三、钢筋加工和安装 1、加工、安装工艺：钢筋现场加工，对本工程所用钢筋加工实行集中加工，包括钢筋的调直、除锈、断料、成型及钢筋的连接等。 2、钢筋分A段与B、C段两个班组绑扎，绑扎前应按照不同的规格、型号、厂家、使用部位等分类分区堆放，挂牌摆放整齐，严防混淆，钢筋堆放场地应为硬化地面，下部垫高垫平，以防钢筋锈蚀。 2.1、基础筏板筋的绑扎，在保护层上弹出基线，按设计要求先铺下层筋的底筋，其接头应相互错开，下层网片筋绑扎完后，绑扎地梁钢筋，箍筋应与梁主筋垂直，四角与主筋绑扎牢固，梁筋绑好后，把梁下垫层垫好，梁两侧用014，设斜支撑，以免梁钢筋移位，上层筋的安装先支好马登，在马登上水平绑好筋，并划出尺寸线然后顺序排好，上层的下筋与上筋，相交处全部绑扎，搭接接头相互错开，搭接区域内，截面积不得超过总面积的50%。梁两排筋时用Φ25短钢筋垫起。 2.2、柱钢筋的绑扎，根据弹好的柱基线位置，绑扎就位柱生根锚 固长度，必须达到规范要求，其弯钩不小150㎜，柱钢筋的搭接，禁止设在加密区内。 2.3、梁板钢筋的绑扎，梁板钢筋的搭接，其上铁可在跨中1/3内搭 接，下铁在支座处搭接，双向板，长跨下铁置于短跨下铁之上 次梁上铁下铁分别处于主梁上铁下铁之上，板筋绑扎完后，马 上垫好垫块，在负弯矩筋下距梁边300㎜内垫马登，每㎡1个 保持上筋位置，予留洞口周边布筋，严格按图认真施工。 3、受力钢筋的弯折和弯钩应符合下列规定： 3.1HPB235级钢筋末端应作180度弯钩，其弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍，板筋的加工：弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍，柱箍筋弯勾135度。 3.2钢筋作不大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 4、钢筋加工的允许偏差 项 目 允许偏差（mm） 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 弯起钢筋的弯折位置 ±20 箍筋内径尺寸 ±5 四、钢筋的连接与保护层 1、≤Φ14的钢筋采用绑扎连接。 2、竖向钢筋接长方式：直螺纹机械连接。 3、梁钢筋连接采用直螺纹机械连接，基础筏板采用闪光对焊及单面搭接焊，楼板采用绑扎连接。 4、钢筋的连接符合下列规定： 4.1钢筋的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 4.2当受力钢筋采用焊接或机械接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm。在受拉区不宜大于50％。 4.3当受力钢筋采用绑扎接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll(ll为搭接长度)。在受拉区不宜大于50％。 5、对梁板钢筋底部保护层，加各种高度的垫块进行支垫。垫块的设置应规范，纵横方向均在一条直线上，基础板采用Φ14@1000mm梅花布置马凳支撑，见下图（mm）： 6、该工程受力钢筋保护层厚度 基础梁、底板底筋及剪力墙迎水面主筋50mm，剪力墙背水面主筋15mm，基础梁上部主筋25m，基础板上部主筋20mm。柱筋30mm，梁筋25mm，板筋15mm，过街楼及架构层板上筋25mm。 五、钢筋绑扎 1、钢筋绑扎要注意钢筋间的层次关系及连接关系，基础筏板钢筋绑扎次序严格按图纸施工，基础次梁在基础主梁下面，楼层框架梁采取“先下后上、先里后外、先主梁后次梁”的顺序施工。板钢筋绑扎时，对于预留洞位置先用墨线弹出，然后才能绑扎。 2、钢筋连接处应在中部和两端用铁丝扎牢，板钢筋网片之交点处全部铁丝扎牢。 3、箍筋应与受力钢筋垂直，弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开位置，其端部弯钩的形式、长度、角度要符合施工及验收规范要求。 4、扎好的梁板筋应禁止踩踏，特别是浇筑砼时，操作人员应站在架板上施工。 5、钢筋安装位置的偏差应符合下表 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 绑扎钢筋网 长、