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锅炉过热器合金小径管焊接作业指导书
目 录
1 编制依据 1
2 项目工程概况及工程量 1
3 项目进度计划 1
4 作业准备工作及条件 1
4.1 作业人力、机械、工具、仪器、仪表等的计划 1
4.2 作业环境的要求 1
4.3 材料、设备供应计划 2
5 作业程序及作业方法 2
6 作业质量标准 6
6.1 作业质量标准 6
6.2 作业操作质量要点及保证措施 6
7 作业的职业安全和环境控制措施 8
7.1 本项作业一般安全和环境保护措施 8
7.2 本项作业重要环境因素、重大风险 9
7.3 本项作业重要环境因素、重大风险控制措施 10
7.4 本项作业应急响应措施 10
编制依据
1.1《焊接专业施工组织设计》
1.2《电力建设施工质量验收及评价规程第七部分:焊接》DL/T5210.7—2010
1.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2004
1.4《焊工技术考核规程》DL/T679—1999
1.5《火力发电厂异种钢焊接技术规程DL/ T 755-2001
1.6《电站钢结构焊接通用技术条件》DL/T678-1999
1.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002—01—21
1.8 图纸、说明书及有关技术资料
1.9《电力工程达标投产管理办法》(中国电力建设企业协会 2006年版)
1.10《电力工程建设标准强制性条文》(焊接部分 2009年版)
项目工程概况及工程量
工程概况
山西电建一公司焊接分公司承担着同煤热二期扩建工程(2×330MW)1#机组的锅炉受热面承压管道焊接、低压承载结构件焊接、四大管道焊接、汽机房中低压管道焊接、油管路及仪用管道焊接、铝母线焊接等。
项目工程主要工程量
过热器管道包括旋风分离器、低温过热器、中温过热器、高温过热器。
材质SA-210C、15CrMo、12cr1MoVG、SA-213T91。设计焊口7008道。
项目进度计划
按照锅炉施工进度计划进行焊接施工安排。
作业准备工作及条件
作业人力、机械、工具、仪器、仪表等的计划
高压焊口的焊接持I类焊工合格证的人员15人以上。
性能良好的ZX7-400STG型逆变焊机10台以上。
焊接技术人员2名,电工1 人,机械维护员1人。
作业环境的要求
焊接现场应具有防风、防潮、防雨、措施。提高焊接的环境温度,以保证焊口质量。
雨天、风天搭设防护棚,每工位1个,长×宽×高1.5m;同时符合安全文明施工的要求。
施工场地平整、干净,脚手架搭设牢固可靠。
材料、设备供应计划
焊材供应计划
TGS-9cb φ2.4 10Kg
MTS-3 φ2.4 5Kg
TIG-R31 φ2.5 400Kg
TIG-R30 φ2.5 200Kg
HOCr20Ni10Ti φ2.5 600Kg
其它
电焊钳、氩弧把 各30套
电焊防护手套 100付
电焊面罩 30个
电焊二次线 1000m
氩气 400瓶
铈钨极 φ2.5 30Kg
氩气皮带 1000m
50mm2铜芯线 1000m
钢丝刷、扁铲每人一套,砂轮片、小手电、黑白玻璃若干。
作业程序及作业方法
焊接作业程序
确认焊工资质→岗前练习→焊前技术交底及安全措施→接受焊接任务→焊前机械、材料准备→对口检查、点固→焊接→自检→专检→无损检验→项目部验收→ 监理验收 不合格 返修
焊接自检合格后 不合格
焊接作业方法
小径管壁厚δ≤6mm采用Ws的焊接工艺,δ>6mm采用Ws+Ds的焊接工艺,Ws焊接电流选择为95-105A, Ds焊接电流选择为95-115A。T91小径管采用Ws的焊接工艺。
坡口附近10-15mm范围内应除水、油、锈、漆,且打磨干净见金属光泽。
同一部位焊口返修次数最多不超过2次。
焊接完毕后,焊工应将焊缝表面的飞溅、熔渣等仔细清理干净,并检查外观质量,必要时可做局部返修。
Ws+Ds焊接工艺参数
焊接
方法
层次 焊接电流(A) 电弧
电压(V) 氩气流量(L/min) 钨极直径(mm) 焊丝/条直径(mm) 钨极伸出长
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