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- 2017-04-06 发布于江苏
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座椅出厂检验标准
佛山市名人椅业有限公司
座椅质量保证体系检验标准
HL-JY-03 版号/修改状态:A/1 页码:1/4
1 范围
本标准规定了座椅技术和质量要求、检验规则,检验分组件检验和试安装检验两个过程。
本标准适用于本公司生产的各种款式的座椅。
2 引用标准
QB/T2602-2003 《影剧院公共座椅》
QB/T2280-96 《转椅》
QB/T3324-1995 《木家具通用技术条件》
QB/T3325-1995 《金属家具通用技术条件》
3 成品出厂检验项目及不合格项目类别
3.1 经检验不合格项目分为A类不合格、B类不合格、C类不合格
3.2 产品出厂检验项目和检验方法
序号 项目 检验内容及技术要求 检验方法 不合格类别 1 主要尺寸及极限偏差
(mm) 扶手内宽B1:≥440
座宽B2:≥400
座深T1:400~500
扶手中距B3:≥520
扶手距地面高度H3:550~650
背距地面高度L3:≥750
背斜角β:10°~110°
座斜角α:4°~10°
极限偏差Δ:尺寸偏差为±5mm
角度偏差为±1° 用每米误差不大于±0.50mm的3m钢卷尺测量实物尺寸,同时检查图纸规定尺寸是否符合规定要求。
极限偏差为实物测量尺寸与图纸规定尺寸差值 A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
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续上表
序号 项目 体验内容及技术要求 检验方法 不合格类别 2 形位公差(mm) 外形对称度≤6 用钢卷尺(误差±0.5mm)测量对称面的两条对角线,其座测量支架脚段支撑边之间的距离 C 座面水平偏差≤10
≤6 用钢直尺测量椅座面硬边上两横向对称边的离地高度,求其差值 A
B 着地平稳度≤2 将椅子平放在平板上,用塞尺测量脚轮与平板间最大间隙距离 C 3 外观要求 1)金属件外观要求
a.金属件应进行防锈处理,应无端部未封口的管件; 目测 A b.焊接处应无脱焊、虚焊、焊穿; 目测 A c.铆接处应无漏铆,脱铆; 目测 A d.金属件应无裂纹、结疤,焊接件应无夹渣、气孔、焊瘤、咬边、飞溅,铆接件应铆接圆滑,无锤印。 目测 B 2)产品涂饰部件或塑料件外表应无脱色现象,零部件应无破损现象。 目测 A 3)软包件及缝纫部件
软包件及缝纫部件外形应饱满圆滑,缝合牢固,无脱线、开缝、跳双针。 目测
手感 B 4)部件外表均应清洁、色泽均匀,涂(镀)层表面应光滑,色泽均匀,无剥落、龟裂等缺陷。 目测 C
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续上表
序号 项目 检验内容及技术要求 检验方法 不合格类别 3 外观要求 5)塑料件
塑料件应光洁、无气泡、无明显杂质,无波纹,颜色均等;表面工艺性图案均匀、清晰。 目测 B 6)木制件
a.外表用木制件不应有树脂囊、裂纹、钝棱、死节、虫蛀材、轻微腐朽材。 目测 A b.人造板部件应进行封边处理,贴面应进行封边处理,拼贴应严密、平整,不允许有凹陷、压痕、明显透胶,贴面应无划伤、麻点、裂痕、崩角、刃口。 目测 C 4 结构要求 1)座椅应拆装方便,零部件齐全。装配后连接可靠,不易脱落。插接件应有防脱落处理。 目视检查 A 2)座垫翻平后无载下能自动回复自如。 手试 A 3)在翻转过程中不能有金属件直接接触发出的声响。 手试,耳听 B 4)有移动要求的座椅,应加装移动机构,应推拉方便,移动灵活。 装配完成试用 B 5)辅助件应使用方便,活动部件应伸展自如。 目测 B 5 安全性 和人体接触部分不允许有刃口、毛刺或其它尖锐物,底座紧固及固定装置必须牢固可靠 手感;用一定的力摇动座椅是否有异常响声 A 6 标志 有生产厂标志、厂名、厂址、产品名称、规格型号 目视检查 A
抽样与判定
4.1 组件检验应全数进行检验,但当全数检验有困难时,可实行抽样检验。
4.2 抽样检查时,按产品规格型号组成检查批,按下表规定的抽样数随机抽样。
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检验批数量 抽检数量 合格判定数(Ac) 不
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