QM-WI-QP7303-07显示器外观检验标准(更改1.2)1讲义.doc

显示器外观检验标准 受控状态： 发布日期：2009年5月7日 实施日期：2009年5月11日 厦门厦华新技术有限公司 本文件为本公司的资产，非经本公司的同意不得 复制或摘录，当公司要求回收时应交回本公司。 拟制： 审核： 批准： 会 签 记 录 会 签 部 门 □ 人力资源部 ■ 技术部 ■ 品保部 ■ 生产部 ■ 采购部 □ 业务部 ■ 客服部 □ 财务部 文件更改记录表 版次 制定或更改日期 更改位置 主要更改内容 更改者 确认者 1.0 2009-05-07 新版发行 1.1 2010-5-28 2 5.2 5.7 2、适用范围增加黑白后视 5.2 喷涂件检验标准中增加漆层厚度管控 5.7显示屏表面缺陷检验标准（新增） 陈财亮 林金秀 1．2 2012-6-19 5．7 更改5.7显示屏外观缺陷检验标准 黄以光 1 目的 显示器产品最终检验的成品外观检验环节规范化、标准化，从而保证工作质量及产品质量，进而提高工作效率，提升产品品质。 2 适用范围 适用于本公司7吋以上显示器外观检验（含黑白后视）。 3 术语及定义 3.1 小件类：指按键类。 3.2 大件类：指除按键类外的的产品。 3.3 大件类上外观缺陷距离应≥50mm，小件类应缺陷距离≥10mm，缺陷位置不得出现在丝印、铭牌等标志上，缺陷位置也不得出现在丝印、铭牌等标志周围半径10mm范围内。 3.4 目视不明显之定义：一般情况下，目视距离在15cm处可见，45cm处不可见为不明显。 3.5 整机外观检查面定义（如下图）： 3.5.1 A面：指整机正面、前壳正面、翻转显示器后壳正面及装在产品正面的小件产品。 3.5.2 B面：指整机侧面、翻转显示器上下面及装在这些面的小件产品。 3.5.3 C面：指固定显示器背面及装在此面的小件产品。 3.5.4 D面：挂框顶面。 4 检验条件和注意事项 4.1 检验条件： 4.1.1 目测距离为45～60cm 45°，上下各成45度检验（如下图）。 4.1.2 外观检查时，应用干净的布擦拭表面以确认缺陷现象是否可以去除。 4.1.3 对标准中有尺寸要求的用相应的测量工具测量。 4.1.4 机壳内凹面缺陷测量方法：目测距离为40cm，正视A面中心位置后上45度，下 45度，左右各45度观察，不可见的缺陷不考核。 5 检验项目、方法、要求及缺陷判定 5.1 注塑件外观检验标准 序号 缺陷项目 定义及要求 5.1.1 轻刮伤 指塑料件表面的机械划伤，碰伤或擦伤等，目视不明显，长度在10mm以下的线状损伤或直径在0.3mm内的点状损伤。 要求：A面允许一处，B、C面各面不超过两处，D面不考核。 5.1.2 一般刮伤 指塑料件表面的机械划伤，碰伤或擦伤等，皮纹刮伤，但不伤及注塑底材，目视明显，长度在5mm以下的线状损伤或直径在0.5mm内的点状损伤。 要求：A面大件类黑色产品允许一处，A面小件类及其它颜色产品均不允许；B、C各面不超过两处，D面不考核。 5.1.3 重刮伤 指伤及底材的刮伤，已产生明显刮痕者。 要求：D面允许2个深度、宽度不超过0.1mm，长度在5 mm以内的刮伤，其它各面均不允许。 5.1.4 轻压痕 指由模具压伤所造成的长度在2mm以下宽、深无法测量的伤痕。 要求：A面不允许，B面不超过一处，C面在长100mm×25mm的单位面积内不超过一处, 最多不超过三处，D面不考核。 5.1.5 重压痕 指由模具压伤所造成的，受伤处四周凸起的伤痕。 要求：D面允许两个伤痕面积在1mm×1mm，深度在0.1mm以内的压痕，其它各面均不允许。 序号 缺陷项目 定义及要求 5.1.6 飞边 指注塑件在注塑过程中，塑料溢如模具合模面及嵌件的间隙中，冷却后留在注塑件边缘的多余料。 要求：飞边不得影响使用及装配成整机后不会扎手且装配后不会脱落形成机内异物；各面外观可见处(包括各面边缘、各个除散热孔处的结构留孔)飞边均需削边处理。 A面各结构留孔不允许有飞边、毛刺；其余各面的结构留孔飞边、毛刺不能影响装配及整机的机械特性，且装配后外观不可见。B、C面