改善思路与方法培训选编.ppt

改善思路与方法 主讲人：胡瑞 1 2 企业的进步与发展主要有“创新”与“改善”两种方式。 一、改善基本知识 创新是一条路，改善又是一条路。 创新的成果是令人瞩目的，创新是有风险的（常常是高成本的）。 改善是低风险的（低成本，如果发觉有不妥当，可恢复到原状）。 创新（Innovate） 起源于拉丁语，原意有三层 含义，第一：更新，第二：创 造新的东西，第三：改变。 借助大笔资源，借科技上的 突破、最新的管理思想或最新 颖的生产技术，来进行大步伐 的革命性改变。 改善（Kaizen） 取自日本语，KAI表示变化 之意，ZEN表示良好之意，为 了更好而改变。 通过持续不断的努力，所产 生的诸多的小步伐改进，而逐 次累积而成。 3 一、改善基本知识 改善给企业带来的效益 改善 4 一、改善基本知识 由原丰田汽车公司著名的改善专家今井正明创办的改善顾问协会TBM咨询公司，调查了世界范围内使用改善手法的公司，发现通过改善可以使: 优化员工 停工时间下降73%。 增加产、销量 缩短停工 产量销量增加69%。 38%的员工转向工厂的其它改善活动；临时工减33%；13%的员工转向产品开发。 5 一、改善基本知识 许多企业都把“改善”提到很高的地位来对待。 Toyota Production Stystem(丰田生产方式) 由“改善”、“自働化”、“JIT”、“拉式系统”、“看板 方式”等模块组成。 6 一、改善基本知识 Q：不制造不良品　　　　　　　　　　　　　 彻底实施标准作业 C：以最少的人员制造　　　　　　　　　　　 基准时间降至最少 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 工程时间降至最少 实施倍率降至最少 活动人员降至最少 D：按计划制造、以最少的库存量制造　　　　 遵守生产节拍时间 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 推行小批量生产 工程内库存降至最低 工程间库存降至最低 S：营造能安心、不必勉强工作的作业环境　　 排除艰苦的作业 二、改善开展 改善提案由来 7 二、改善开展 合理化建议、小改小革 合理化建议： 主要针对公司技术质量、工艺设备、管理创新、安全环保、成本管理、文 化生活及其他方面内容而提出的具有 建设性 并具体可行的办法和措施。 小改小革： 针对工艺攻关、技术革新、技术改造以及对生产设备、生产能力、产品质 量、成本成效、现场环境文明整治等方面的 更新改造与挖潜。? 8 二、改善开展 自主改善： 指员工自己通过手段与方法的变更，使工作或结果变得更好，从而获得制度化的嘉奖，并使改善后的工作标准化的过程。 自主改善三要素： 主动：对我自己或我们自己的工作进行的改善。 改善：已经实施完毕的、使工作变得更好的改变。 认可：获得上级认可并嘉奖，使改善后的工作标准化。 三现主义： 现地、现物、现实。 自主改善是员工本职工作的一部分： 自主改善 9 三、改善内容 何谓浪费 1. 不增加产品价值的活动即是浪费。 2. 尽管是增加价值的活动, 所用资源超过了绝对最少的界限,即是浪费。 认识八大浪费 10 三、改善内容 哪里有浪费，哪里就有改善 11 四、改善着眼点 改善的着眼点-1 这样放才安全吧？ 如果这样工作会更容易？ 这样做费用会更低？ ……… …………？ 问题意识 带着问题意识观察你所在的 工作岗位周围，就是自主改 善的宝库 12 四、改善着眼点 改善的着眼点-2 每天的工作中…… ★ 能不能变得更轻松一点 ★ 还有没有更正确一点的方法 ★ 还有没有更快一点的方法 ★ 还有没有成本更低一点的方法 ★ 还有没有更安全一点的方法 ★ 还有没有让后工序更满意一点的方法 小改善 小改善 小改善 小改善 小改善 小改善 小改善 大的效果 小改善的积累 找出剔除工作中的 不均衡 勉强 浪费 13 四、改善着眼点 改善的着眼点-3 14 从“5M”的角度 人 设备 物 方法、环境 勉