工业金属管道工程施工规范研讨讲义选编.ppt

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GB 50235—2010 工业金属管道工程 施工规范 研讨讲义 2010-08-18发布 2011-06-01实施 2 术语和符号 2.1 术语 2.1.1 管道元件公称压力(PN) nominal pressure for pipework components 由字母PN和无因次整数数字组合而成,表示管道元件名义压力等级的一种标记方法。 2.1.2 管道元件公称尺寸(DN) nominal size for pipework components 由字母DN和无因次整数数字组合而成,表示管道元件规格名义尺寸的一种标记方法。 2.1.3 管道 piping 由管道元件组成,用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或截止流体流动的管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门和其他组成件或受压部件的装配总成。 2.1.4 工业金属管道 industrial metallic piping 采用金属管道元件配制而成的,在生产装置间用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。 2.1.5 压力管道 pressure piping 用于输送压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称尺寸大于25mm的管道。 2.1.6 管道元件 pipework components 管道元件系指连接或装配成管道系统的各种组成件的总称。包括管道组成件和管道支承件。 2.1.7 管道组成件 piping components 用于连接或装配成压力密封、内含流体的管道系统中的管道元件。包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门、安全保护设施以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器、管路中的仪表(如孔板)和分离器等。 2.1.8 管件 fittings 与管子一起构成管道系统本身的零部件的统称。包括弯头、弯管、三通、异径管、活接头、翻边短节、接管座、法兰、堵头、封头及活接头等 2.1.9 管道支承件 pipe-supporting elements 将管道的自重、输送流体的重量、由于操作压力和温差所造成的荷载以及振动、风力、地震、雪载、冲击和位移应变引起的荷载等传递到管架结构上去的管道元件。包括管道安装件和附着件。 2.1.10 安装件 fixtures 将负荷从管子或管道附着件上传递到支承结构或设备上的管道元件。它包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座和滑动支架等。 2.1.11 附着件 structural attachments 用焊接、螺栓连接或夹紧等方法附装在管子上的零件。它包括管吊、吊(支)耳、圆环、夹子、吊夹、紧固夹板和裙式管座等。 2.1.12 斜接弯头(虾米腰弯头) mitre(mitre elbow) 由梯形管段或钢板焊接制成,具有与管子纵轴线不相垂直斜接而形似虾米腰的弯头。 2.1.13 管道加工 machining of pipe 管道装配前的预制工作。包括切割、螺纹成形、开坡口、成型、弯曲、焊接等。 2.1.14 热弯 hot bending温度高于金属临界点AC1时的弯管操作。 2.1.15 冷弯 cold bending 温度低于金属临界点AC1时的弯管操作。 2.1.16 热态紧固 tightening in hot condition 防止管道在工作温度下,因受热膨胀导致可拆连接处泄漏而进行的紧固操作。 2.1.17 冷态紧固 tightening in cold condition防止管道在工作温度下,因冷缩导致可拆连接处泄漏而进行的紧固操作。 2.1.18 压力试验 pressure test 以液体或气体为介质,对管道逐步加压,达到规定的压力,以检验管道强度和严密性的试验。 2.1.19 泄漏性试验 leak test 以气体为介质,在设计压力下,采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他手段等检查管道系统中泄漏点的试验。 2.1.20 复位 recovering the original state 已安装合格的管道,拆开后重新恢复原有状态的过程。 2.1.21 轴测图 axonometric drawing 将管道按照轴测投影的方法,绘制以单线表示的管道空视图。 2.1.22 自由管段 pipe-segments to be prefabricated 在管道预制过程中,按照单线图选择确定的可以先行加工的管段。 2.1.23 封闭管段 pipe-segments for dimension adjustment 在管道预制过程中,

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