公差配合与测量技术第3章选编.pptVIP

3.1 概述 3.2 形状公差 3.3 方向公差 3.4 位置公差 3.5 跳动公差 3.6 几何公差与尺寸公差的关系 3.7 几何公差的选用 3.8 几何误差的检测原则 3.1.1 零件的要素 1. 要素 构成零件几何形状 的点、线、面统称为零件的要素， 要素也称几何要素。 3.1 概述 形位公差的研究对象，即构成零件几何特征的点、线、面(要素)。研究这些要素在形状及其相互间方向或位置方面的精度问题。形状公差的研究对象有线和面两类要素，位置公差还要涉及点要求。 2.组成要素与导出要素 （1）组成要素 组成要素是实有定义的面或面上的线。实质是构成零件几何外形能直接被人们所感觉到的线、面。 （2）导出要素 由一个或几个组成要素得到的中心点、中心线或中心面。实质是组成要素对称中心所表示的点、线、面。 3.公称组成要素与公称导出要素 （1）公称组成要素 由技术制图或其他方法确定的理论正确组成要素，如图3-2a所示。 （2）公称导出要素 由一个或几个公称组成要素导出的中心点、轴线或中心平面，如图3-2a所示。 A—公称组成要素 B—公称导出要素 C—实际（组成）要素 D—提取组成要素 E—提取导出要素 F—拟合组成要素 G—拟合导出要素 4.实际（组成）要素 工件实际表面的组成要素部分。如图3-2b所示 5.提取组成要素与提取导出要素 （1）提取组成要素 按规定方法，由实际（组成）要素提取有限数目的点所形成的实际（组成）要素的近似替代，如图3-2c所示。 （2）提取导出要素 由一个或几个提取组成要素得到的中心点、中心线或中心面，如图3-2c所示 6.拟合组成要素与拟合导出要素 （1）拟合组成要素 按规定方法由提取组成要素形成的并具有理想形状的组成要素，如图3-2d所示。 （2）拟合导出要素 由一个或几个拟合组成要素导出的中心点、轴线或中心平面，如图3-2d所示。 3.1.2 几何误差与几何公差 零件一般都要经过加工的过程，无论设备的精度和操作工人的技术水平多么高，被加工零件的几何要素不可避免地产生几何误差。几何误差是指被测提取要素对其拟合要素的变动量。 几何公差是零件上各要素的实际形状、方向和位置，相对于理想形状、方向和位置偏离程度的控制要求。 3.1.3 几何公差的几何特征与符号 为限制机械零件的几何误差、提高机器设备的精度、增加寿命、保证互换性生产，我国已制定了相应的国家标准。标准中，规定了几何公差的几何特征、符号，见表3-1 公差 特征项目 符号 有或无基准要求 公差 特征项目 符号 有或无基准要求 形状 形状 直线度 无 位 置 定向 平行度 有 平面度 无 垂直度 有 圆度 无 倾斜度 有 圆柱度 无 定位 位置度 有或无 形状或位置 轮廓 线轮廓度 有或无 同轴度 有 对称度 有 面轮廓度 有或无 跳动 圆跳动 有 全跳动 有 表3-1 几何特征符号 3.1.4 几何公差标注 标准规定：在技术图样中形位公差采用符号标注。 形位公差的标注包括:公差框格、被测要素指引线、形位公差特征符号、形位公差值、基准符号和相关要求符号等。并使用表2-1和表2-2中的有关符号。 1.被测要素的标注 （1）公差框格 公差框格用带箭头的指引线指向被测要素时，公差要求注写在划分成两格或多格的矩形框格内，各格自左至右顺序标注相关内容，如图3-5、图3-6所示 图3-5 框格的内容 图3-6 公共基准 （2）.箭头的位置 代号标注时，按下列方式之一用指引线连接被测要素和公差框格。当被测要素是轮廓线或面时，箭头指向该要素的轮廓线或其延长线，并与尺寸线明显错开；箭头也可指向引出线的水平线，引出线引自被测面，如图3-7所示。当被测要素是中心线、中心面或中心点时，箭头应位于相应尺寸线的延长线上，如图3-8所示。 图3-7 被测要素是组成要素时的箭头指向 图3-8 被测要素是导出要素时的箭头指向 2.基准 与被测要素相关的基准用一个大写字母（不用E、I、J、M、O、P、R、L、F）表示。字母标注在基准方格内，与一个涂黑的或空白的三角形相连以表示基准（见图3-9）； 图3-9 基准的表示方式 1）当基准要素是轮廓线或轮廓面时，基准三角形放置在要素的轮廓线或其延长线上，并与尺寸线明显错开；基准三角形也可放置在该轮廓面的引出线的水平线上，如图3-10所示。 2）当基准是轴线