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复 习 课
铸 造 成 型 技 术
一、铸造的定义
铸造是制作铸型、熔炼金属,并将熔炼的液
体金属浇注到铸型中,凝固后获得一定形状与性
能铸件的成形方法。
二、、铸造的特点
1)优点
1、毛坯形状复杂程度高;
2、适应性广;
3、材料来源广,成本低;
2)缺点
1、铸件的力学性能较差(组织粗大,不均匀);
2、质量不容易控制,废品多;
3、铸造生产劳动强度大,生产环境差;
三、铸造的分类:
砂型铸造:用型砂紧实成型的方法。
特种铸造:砂型铸造之外的其他铸造方法,如熔
模铸造、压力铸造等。
四、砂型的组成及作用
1、型(芯)砂的组成和性能
型芯砂通常是由原砂(即新砂)、粘结剂
(常用的有普通粘土和彭润土)、水及附加物
(如煤粉、木屑等)等按一定比例配制而成。
2、型砂具有一定的性能,
A、强度 B、透气性 C、耐火性
D、退让性 E、可塑性
五、浇注系统
1、浇注系统的组成
典型的浇注系统一般由外浇口、直浇道、
横浇道和内浇道等部分组成。如下图所示。
2、浇注系统的作用
外浇口:容纳注入的金属液并缓解液态金属
对砂型的冲击。
直浇道:可以改变金属液的流动速度从而改
变液态金属的充型能力。
横浇道:阻挡熔渣流入型腔,并分配液态金
属流入内浇道。
内浇道:调节金属液流入型腔的方向和速度,
调节铸件各部分的冷却速度。
3、浇注系统的类型
按金属液注入方式的不同,浇注系统分为
顶注式、低注式、阶梯式、中间注入式等,如
下图所示。
六、造型方法
按照操作方法的不同,造型方法分为两大类:
手工造型和机器造型。
1、手工造型
手工造型常用的造型方法有整模造型、分模造型、
挖砂造型、活块造型、刮板造型、假箱造型等。
2、机器造型
常用的机器造型方法有气动微震压实造型机造型、
真空密封造型等。
七、铸造缺陷
1、孔眼类缺陷:气孔、缩孔、缩松、渣眼、砂眼等;
2、裂纹类缺陷:热裂纹、冷裂纹等;
3、表面缺陷:粘砂、结疤、夹砂、冷隔等;
4、铸件形状、尺寸和重量不合格:错箱、浇不足等;
5、铸件成分、组织及性能不合格:白口(过硬)等。
一、锻造的定义
锻造是指在加压设备和工具、模具作用下,使
金属坯料产生塑性变形,以获得具有一定形状尺寸
和机械性能的锻件的加工方法。
二、锻造生产的意义及特点
1、改善金属材料内部组织结构,提高机械性能.
2、可以最大限度节约原材料。
3、具有较高的生产效率。
4、生产灵活性大。
三、坯料加热目的
可提高金属材料塑性和可锻性,降低其变形抗力,以利于金属变形,并获得良好的锻后组织。
锻 压 成 型 技 术
四、锻造温度
在热锻中温度非常重要,合适与否将直接决
定到金属坯料的变形难易以及锻件的质量。下面
以45#碳素钢为例:
始锻温度 金属开始锻造时的温度 1200℃淡黄色;
终锻温度 金属停止锻造时的温度 800℃樱红色;
五、加热产生的缺陷
a、氧化 b、脱碳 c、过烧 d、过热
六、工件的冷却
a、空冷 b、坑冷或灰沙冷 c、炉冷
焊 接 成 型 技 术
一、焊接定义
所谓焊接,就是通过加热、加压或两者并
用,且用或不用填充材料,使两工件达到原子
结合的一种加工方法。
二、焊接分类
根据在焊接过程中金属材料所处的状态不
同,可以将焊接分为三大类:熔化焊、压力焊
和钎焊。
三、焊接设备
分为交流手工电弧焊机(简称交流电焊机)、直流手工电弧焊机(简称直流电焊机)两大类。
四、电焊条的组成及作用
焊条由焊芯和药皮两部分组成
1、焊芯
① 作为电极使用,传导焊接电流;
② 熔化后作为焊缝填充金属使用。
2、药皮
① 可以改善焊接的工艺性能。体现在:帮助
引燃电弧、稳定电弧,使焊缝成形良好。
② 机械保护作用。即造气和造渣。
③ 渗合金作用。焊接时,通过药皮在熔池中
的冶金反应可去除S、P等有害杂质,同时
添加有益元素。
五、焊接接头形式
六、焊接坡口形式:
可分为V形、X形、U形等。常见对接接头坡口形式如下图。
七、焊接位置
根据焊缝在空间所处位置的不同,
可把焊缝分为平、立、横、仰四种,如下图所示。
八、气焊基本知识
1、气焊的定义
是指利用可燃气体和氧气的混合气体燃烧
所产生火焰的热能来加热工件、熔化焊丝
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