熱固性氟碳卷材涂料的性能與應用.ppt

热固性氟碳卷材涂料的性能及施工应用 无锡万博涂料化工有限公司 报告人:夏范武 2007年5月·武汉 热固性氟碳卷材涂料的性能及施工应用 概述 热固性氟碳卷材涂料开发的意义 卷材用热固性氟碳树脂的合成及其涂料的制备 热固性氟碳卷材涂料的性能 热固性氟碳卷材涂料的应用 结语 概述卷材的发展概况 分类 卷钢(冷轧板、镀锌板、不锈钢板等） 卷铝（铝板、铝塑复印板） 优势 生产效率高 产品多样化 发展迅速 卷材用涂料的发展概况 卷材用氟涂料发展概况 类型 ─PVDF:热熔型氟涂料 ─FEVE:热固型氟涂料 优点 ─高耐久性,特别是高耐候性 ─易清洗性 PVDF氟涂料结构与组成 结构 涂料组成 FEVE氟树脂的结构示意图 FEVE氟涂料的组成 PVDF与FEVE的比较 课题开发的意义 克服PVDF光泽低而使其发展受限制的缺点 FEVE原材料来源广、性价比调节范围宽 性能不亚于PVDF涂料 自主知识产权，不受制于外国公司 热固性氟碳树脂的合成工艺 装有搅拌、温度指示装置、冷却盘管、耐压1.2MPa的5000ml不锈钢反应器，抽真空到-0.095MPa，加入组分I； 然后充氮气到0.9MPa，抽真空到-0.095MPa加组分II(CTFE)； 加完CTFE后，关闭进料阀，开始升温，起始压力0.2~0.3MPa，1小时内升到55℃，控制温度55±0.5℃，保温18小时，最高压力0.8MPa，后期自然下降到0.65~0.70MPa。升温到68℃，控制温度68±2℃，保温2小时，蒸出残留单体； 降温到50℃，加入组分III兑稀； 经400目尼龙网过滤后，取样分析固体分（NV）、酸值（AV）、羟值（OHV）、粘度，包装。 热固性氟碳卷材涂料的制备金属漆的配方 金属漆的配制工艺 热固性氟碳实色漆的配制实色漆的配方 实色漆的配制工艺 热固性氟碳卷材涂料的性能 影响因素 ?OHV ?AV ? Mn 和D ?交联剂 ?铝粉 ?涂料固化体系 ?助剂 羟值对涂膜性能的影响 酸值对性能的影响 树脂相对分子质量及分散度与涂膜性能的关系 相对分子质量对金属漆外观的影响 交联剂的选择 品种 —HMMM —封闭多异氰酸酯 固化机理 用量 R:MF=（70~85）: (15~30) R:封闭多异氰酸酯=100: (25~56) 助剂的选择 流平剂:0.1%~1.0% WF-B030，WF-F377； EFKA-3031,EFKA 3034，EFKA3777 …… 催干剂： 0~0.2‰ 固化剂为封闭异氰酸酯用DBTDL; 固化剂为氨基，不加酸催化剂。 UVA/HALS： 0~2% 三涂层体系罩光清漆、金属漆二涂层体系。 Tinuvin 1130和292 消光剂： 0.2%~4.0% 柔和色彩的场合（光泽30%~60%） 分散剂： 1%~50% BYK-110、BYK-180、BYK-P104S、EFKA4060 。 人工老化（氙灯）保光率数据对比 人工老化（QUV）色差变化 人工老化（QUV）光泽变化数据 热固性氟碳卷材涂料的应用 施工应用 产业化情况 应用前景 施工应用 ?涂层厚度 二涂层：总厚度不低于20μm，其中底漆5~10μm，面漆15~20μm。 三涂层：总厚度不低于30μm，其中底漆5~8μm，面漆15~18μm，罩光漆10~14μm。 ? PMT及停留时间 底漆：PMT212~224℃ 20~30s。 面漆：PMT 224~241℃×20~30s。 清漆：PMT232~249℃ 20~30s 产业化情况 ?项目开发历程: 2003年7月 项目启动 2004年12月 完成小试 2005年3月 树脂合成装置调试 2005年3月 送检耐久性试验 2005年7月 完成树脂合成扩试 2005年8月 完成第一次料扩试 2005年10月 完成试涂 2005年11月 全面通过性能检验 2006年1月 完成涂料扩试 应用前景 钢铁工业的发展，带动了卷钢彩板的发展。广泛应用于建筑业、家电业、汽车工业。随着彩色钢板的应用普及和推广，氟碳彩板涂料的需求量近两年逐渐取代聚酯类彩板涂料。 铝塑复合板作外墙装饰，以银灰色为主，显庄重、美观；作内墙装饰，各种颜色均有，显得艳丽、豪华。铝塑板目前正处于快速的发展时期，市场的需求量变化很快。 由于氟碳铝塑板突出的装饰性和耐久性和长期的美观保持，越来越受到彩板行业的青睐，近几年呈现加速发展的趋势。 结语 热固性氟碳树脂的合成，调整羟值、酸值、相对分子质量及分散度使之可以适合于卷材