第三章機械零件的強度.doc.doc

章、节及主要内容： 第三章 机械零件的强度 §3-1 载荷和应力 §3-2 静应力作用下的强度条件 §3-3 变应力作用下的强度条件 教学目标： 了解载荷及应力的定义和分类；理解和掌握机械强度的条件及强度主要设计准则。 重点内容：机械零件的主要失效形式和机械零件的主要设计准则 难点内容：机械零件材料的选用 教学方法：课堂讲授、讲练结合 教学环节及手段: CAI课件与实物教学相结合。 参考资料: 《机械设计》吴克坚 于晓红 钱瑞明 主编 ； 《机械设计》朱文坚 黄平 吴昌林 主编； 《机械设计》王为 汪建晓 主编； 教学后记： 第三章 机械零件的强度 §3-1 载荷和应力 §3-2对称循环变应力下零件的疲劳强度计算 一、 材料的疲劳曲线及疲劳极限 1、疲劳破坏 现象: 在低于材料静强度循环变应力的作用下,材料发生破坏 .（工程中的零件断裂事故80%是疲劳破坏） 过程 : (1)产生初始裂纹 (2)裂纹扩展 (3)瞬断 特点：(1)小应力σ＜＜σS (2)持续性，变应力多次作用 (3)敏感性，对材料、几何形状敏感 (4)突发性，突然断裂 2、 材料疲劳曲线(-N) ? 在循环特性为r的变应力作用下，变应力的最大值与材料疲劳破坏时应力循环次数N（寿命）之间的关系。 (1) --N曲线分析 实验分析：试件承担的变应力最大值与要求的寿命N与有关 ? ——疲劳极限 ——条件疲劳极限 N0——循环基数，对于结构钢 硬度≤350(HBS)? N0=107 350(HBS)? N0=25×107 （2）有限寿命疲劳极限 （m，C材料常数） ——寿命系数（）, 时，取 ?? m——与材料,应力状态,热处理方法有关的系数(钢制零件受弯曲时m=9) （3）--N曲线的近似求法（对于r=-1时） 取N=103 时， σ-1（103）=0.9σB ?N=107 时 , σ-1 （107） =0.5σB (锻钢), σ-1 （107） =0.4σB (铸钢,铸铁) ?将两组数值代入方程,可求出m，C，由方程可求出--N曲线 二、影响零件疲劳强度的因素 说明：材料的σr是标准试件的疲劳极限。受多种因素的影响，实际零件的疲劳极限低于标准试件的疲劳极限，进行零件的疲劳强度计算时，必须考虑这些因素对实验结果加以修正。 影响零件疲劳极限的因素主要有: 1、应力集中影响 在零件几何形状突变处(过滤圆角,键槽,螺纹孔)产生远大于名义应力的现象。 有效应力集中系数、： 当材料、载荷、尺寸均相同时，光滑试件与有应力集中试件的疲劳极限之比. ?? 对于r=－1的情况： ? 注： 同一剖面有多个应力集中源时,取其中有效应力集中系数最大的计算????? 2、绝对尺寸影响 尺寸效应：其他条件相同时，随着绝对尺寸的增加，零件的疲劳极限降低的现象。 绝对尺寸系数、： ? （3）表面状态的影响 其他条件相同时，零件表面粗糙，疲劳极限降低。 表面状态系数： 各影响系数可查教材附表1-1～表1-6 三种因素的综合影响：综合应响系数 三、对称循环变应力下零件疲劳强度计算 1、零件的疲劳曲线() 考虑影响零件疲劳强度的三种因素的综合影响，零件的承载能力比标准试件的有所降低。 ? B’: (N=N0)—零件的无限寿命疲劳极限? A’(N=103)-- 零件的N=103有限寿命疲劳极限 k0=(kσ－1) q0+1 q0— 修正系数(图1-6)—反映材料对应力集中的敏感程度，硬度高，对应力集中敏感 2、零件疲劳极限与条件疲劳极限 ???? 由A’B’方程：?? 零件有限寿命疲劳限： 零件极限应力选择： 3、无限寿命零件的疲劳强度计算 4、有限寿命零件的疲劳强度计算 式中：安全系数[S]=1.3～2.5 材料均匀,工艺质量好，载荷和应力计算准确时取小值,反之取大值 §3-3非对称循环变应力下零件的疲劳强度计算 一、极限应力线图 1、材料的极限应力线图 说明：(1)曲线: 同种材料，不同循环特性r时，寿命N与疲劳极限σrN的关系. (2)极限应力线图: 同种材料，不同循环特性r时，疲劳极限 σr与循环特性r的关系 ? ?  分析： ①????????????? A点(0, σ－1)：σm=0，σa=σ－1 ，r=－1， 对称循环变应力 ②????????????? C点(σ0/2 ,σ0/2)：σmin=0，σa=σm=σ0/2 ，r=0，脉动循环变应力 ③????????????? B点(σB , 0)： σa=0，σmax=σmin=σB，? r=+1，静应力 ④????????????? 其它各点:σr =σra+σrm,? (－1≤r≤+1) ⑤????????????? 工作应力点位于ACB