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压力阀拆装及压力控制回路的组建 压力控制阀的主要作用是控制油液压力的高低或利用压力变化控制其他元件动作的阀。压力控制回路的作用是利用压力控制阀控制液压系统主油路或分支油路的压力。 教学要求 掌握溢流阀的种类、结构原理及应用 掌握减压阀的结构原理及应用 掌握顺序阀的结构原理及应用 了解压力继电器的原理 掌握调压、减压回路的结构原理 了解顺序控制回路的结构组成及原理 重点难点 压力控制阀的分类及工作原理 溢流阀的调压回路 减压阀的减压回路 顺序阀的顺序控制回路 目录 5.1 压力控制阀 5.1.1溢流阀 按结构形式分 直动型溢流阀 先导型溢流阀 直动式溢流阀 工作原理 原始状态，阀芯在弹簧力的作用下处于最下端位置，进出油口隔断。当液压力等于或大于弹簧力时，阀芯上移，阀口开启，进口压力油经阀口溢回油箱。此时阀芯受力平衡，阀口溢流满足压力流量方程。 直动式溢流阀结构 直动型溢流阀由阀芯、阀体、弹簧、上盖、调节杆、调节螺母等零件组成。阀体上进油口旁接在泵的出口，出口接油箱。 先导式溢流阀 结构 由先导阀和主阀组成。先导阀实际上是一个小流量直动型溢流阀，其阀芯为锥阀。主阀芯上有一阻尼孔，且上腔作用面积略大于下腔作用面积，其弹簧只在阀口关闭时起复位作用。 工作原理 油液从进油口P进入，经阻尼孔7进入主阀弹簧腔，并作用在先导阀锥阀芯上。当进油压力低于先导阀弹簧调定力时，阀内无油液流动。当压力升高到先导阀的弹簧力时，先导阀口打开，主阀弹簧腔的油液流过先导阀口并经阀体上的通道（内泄油口）和回油口O流回油箱。此时，主阀芯在压力差的作用下克服弹簧阻力上移，P与O油口连通，实现溢流稳压。外控口K接一直动型溢流阀可实现远程调压 先导式溢流阀的工作原理 溢流阀的应用 5.1.2减压阀 工作原理 与先导型溢流阀比较 减压阀是出口压力控制，保证出口压力为定值；溢流阀是进口压力控制，保证进口压力为定值。 减压阀阀口常开；溢流阀阀口常闭。 减压阀有单独的泄油口；溢流阀弹簧腔的泄漏油经阀体內流道內泄至出口。 减压阀与溢流阀一样有遥控口。 5.1.3顺序阀 顺序阀是一种利用压力控制阀口通断的压力阀。 按结构可分为直动式和先导式；按控制油来源不同分内控和外控，按弹簧腔泄漏油引出方式不同分内泄和外泄。 通过改变上盖或底盖的装配位置可得到内控外泄、内控内泄、外控外泄、外控内泄四种结构类型。 控制多个执行元件顺序动作。 其进口压力先要达到阀的调定压力，而出口压力取决于负载。当负载压力高于阀的调定压力时，进口压力等于出口压力，阀口全开；当负载压力低于调定压力时，进口压力等于调定压力，阀的开口一定。 作背压阀 串联在执行元件的回油路上，使回油具有一定压力，保证执行元件运动平稳。 控制双泵系统中大流量泵卸荷 泵1为低压大流量泵，泵2为高压小流量泵。快速进退时，p较低，顺序阀3关闭，两泵同时供油； 慢速工进时，p较高，顺序阀3开启，高压小流量泵2供油，高压大流量泵1卸荷。 5.1.4压力继电器 压力继电器是一种将液压系统的压力信号转换为电信号输出的元件。 按结构特点分为柱塞式、弹簧管式和膜片式。压力油作用在柱塞下端，液压力直接与弹簧力比较。当液压力大于或等于弹簧力时，柱塞向上移压微动开关触头，接通或断开电气线路。反之，微动开关触头复位。 工作原理 当压力达到调定值时，发电信号使电路接通 调节方式 螺钉2调整发信压力 溢流阀、减压阀、顺序阀的比较 5.2压力控制回路 利用压力控制元件控制液压系统主油路或分支油路压力的回路称为压力控制回路。 5.2.1调压回路 调定和限制液压系统的最高工作压力，或者使执行机构在工作过程不同阶段实现多级压力变换。一般用溢流阀来实现这一功能。 双向调压回路 三位换向阀中位卸荷 5.2.3保压回路 使系统在液压缸不动或因工件变形而产生微小位移的情况下保持稳定不变的压力。 1、利用液压泵保压 2、利用蓄能器保压 3、自动补油保压回路 5.2.6释压回路 使高压腔中的压力能（＞7MPa）在换向前缓慢释放 防止液压冲击 5.2.8 工业实例 钻床用于加工各种空心体的零件。工件被一台液压虎钳夹紧，根据空心体的壁厚不同，必须能够调整夹紧力。 二位二通阀卸荷 利用二位二通电磁换向阀断电实现泵出口压力卸荷二位二通阀的规格必须与液压泵的额定流量相适应，常用于泵流量小于63L/min的场合。 先导式溢流阀和二位二通阀卸荷 采用二位二通电磁阀控制先导型溢流阀的遥控口来实现卸载。这种回路比直接用二位二通电磁阀的回路平稳，适合于大流量的系统。且二位二通电磁阀可选用小流量规格。 蓄能器的保压回路 单级减压回路 5.2.4减压回