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轴承工艺基本知识 一.轴承加工过程： 锻件→锻造→退火 →车加工 车内径、外基面→车内外径、基面→软磨平面→软 管料 磨内外径→细车内径→倒角→车沟→提交 车外内径、非基面→车外径、基面→软磨平→软磨外径→倒角→车沟→车牙口→车止动槽→提交 →磨加工 磨平面→粗、细磨外径→磨外沟→精研外沟→磨坡→修磨外径→清洗 磨内平面→磨内外径→磨内沟→磨内径→精研内沟→清洗 →装配：装前清洗、退磁、印字→合套（擦套）→压力铆合→成品清洗→压盖→包装 二.轴承磨加工： 磨加工第一道工序是平面工序，它是基础工序，直接影响下工序的加工质量，精度要求有：平面的平行度、平凸面度及平面的平面度。这三项是平面加工的主要精度要求，还有磨削的光度及外观质量。对不同精度等级的产品，精度要求不同，主要有P0；P6；P5及出国产品，出国产品主要是外观要求比较严格。 1.外套工序： 1). 磨外径工序：是基础工序，主要精度要求有：尺寸、园度（椭圆、三角、波纹度）、垂直差、锥度、光洁度、表面质量。对不同等级的产品要求不一样，一般精度要求每级要差1～3μm。该工序是外沟的加工基准，园度及尺寸是直接影响外沟园度及尺寸的主要因素，垂直差和