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钢铁企业能源管理与煤炭高效节能利用 1钢铁企业能源管理 1.1能源管理系统基础 所谓能源管理系统，利用先进的计算机数据分析技术，对能源生产相关的历史数据进行数据分析、挖掘工作，用以指导企业能源管理工作，提高企业能源管理水平和效率。 冶金工业能耗居高不下和环境质量不如人意是长期困扰冶金企业的难题，电弧炉炼钢的能源降本工作一直是各钢厂降低成本的重要抓手。采用信息技术作为平台，综合新技术、新工艺、配套技术和管理措施，减少消耗，形成安全、稳定、经济和高效的能源供给系统，对于降低电炉炼钢铁生产成本，改善环境质量，提高产品的市场竞争力具有极为重要的意义。 电炉炼钢厂的能源消耗约占钢铁成本的20％-40％。不同的装备水平，工艺流程，产品结构和能源管理水平对能源消耗都会产生不同的影响。 能源管理是现代钢铁企业实现节能降耗的基础技术措施。建设公司一体化的集中统一的能源管理系统是数字化能源管理的技术支持措施，也是大型钢铁企业提高节能效益的重大技术装备措施，应从企业发展战略的高度认识建设企业能源管理系统的必要性和迫切性。 作为电炉炼钢自动化和信息化的重要组成部分，EMS不仅对能源的统一调度、优化能源平衡、减少能源放散、提高环保质量、降低吨钢能耗和提高劳动生产率有重要作用，而且对于事故预案的制定和执行、事故原因的快速分析和及时判断处理、能源供需的合理调整和平衡以及在客观信息基础上的能源实绩分析、能源计划编制、能源质量管理、能源系统的预测等都是十分有效的。 1.2能源管理系统作用 能源管理系统的具体作用包括： （1）完善能源信息的采集、存储、管理和能源的有效利用。EMS对能源数据进行分析、处理和加工，能源调度人员和专业能源管理人员就能实时掌握系统状态，经过系统的合理调整，确保系统运行在最佳状态。 （2）在更高的层次上（公司层面）对能源系统采用分散控制和集中管理。EMS将在公司层面、全局角度审视能源的基本管理需求，满足能源工艺系统分散特性和能源管理需要集中的客观要求，以适应电炉炼钢生产的战略发展需要。 （3）减少管理环节，优化管理流程，建立客观能源消耗评价体系。实现在信息分析基础上的能源监控和能源管理的流程优化再造，满足能源设备管理、运行管理等的自动化，建立客观的以数据为依据的能源消耗评价体系，向管理要效益。 （4）减少能源系统运行成本，提高劳动生产率。EMS的建设，对能源管理体制的改革将发挥重要作用。其基本目标之一是可以实现简化能源运行管理，减少日常管理的人力投入，节约人力资源成本，提高劳动生产率。 （5）加快系统的故障处理，提高对全厂性能源事故的反应能力。MES能迅速从全局的角度了解系统的运行状况，故障的影响程度等，及时采取系统的措施，限制故障范围的进一步扩大，并有效恢复系统的正常运行。 （6）通过优化能源调度和平衡指挥系统，节约能源和改善环境。EMS将通过优化能源管理的方式和方法，改进能源平衡的技术手段，实时了解钢厂的能源需求和消耗的状况，能有效地减少高炉煤气的放散，提高转炉煤气的回收率，采用综合平衡和燃料转换使用的系统方法，使能源的合理利用达到一个新的水平。 （7）为进一步对能源数据进行挖掘、分析、加工和处理提供条件。能源管理系统的建设，不仅可有效解决能源实时平衡管理和监控管理，还可以通过对大量历史数据的归档和管理，为进一步对数据进行挖掘、分析、加工和处理创造条件。 2煤炭高效节能利用 2.1我国煤炭的现状 煤是我国的主体和基础能源。世界各国的能源结构中化石能源平均占了80%，煤占28%。而中国的化石能源占到93%，煤占到70%左右。按照“十一五”规划，2010年度我国的能源消耗是27亿吨标准煤，但到目前为止仅煤炭已超过32亿吨。据今年6月出版的《世界能源报告》数据，2009年中国煤炭消耗占了世界的46.9%，这一现实值得我们高度关注。 一方面由于禀赋特点是能源资源的主要提供者，另一方面因为技术落后又是环境生态的主要污染源，煤炭对中国是棘手的两难选择，煤的清洁高效利用是唯一出路。加强煤的清洁高效综合利用技术开发，推进传统能源清洁高效利用应该是国家能源战略的重中之重。 目前，世界煤化工的主战场在中国，煤炭能源化工是现代煤化工的重要表现。针对曾经出现的煤化工热，国家早就提出要科学规划、有序发展煤化工，结果不但没有冷下去，还遍地开花。根据中国的能源结构和产业结构，近、中期中国能源发展战略的重点应该是煤的清洁高效和低碳化利用。煤化工和煤的高效清洁利用是什么关系？煤化工过热是不是限制了煤炭洁净高效利用发展和推广？ 2.2世界煤化工的主战场 传统的煤化工路线包括煤炭焦化、煤气化—合成氨—化肥、煤—电石—乙炔—聚氯乙烯，以中国为主，产量占世界的1/3以上，对全国GDP贡献约3%。煤化工的特点表现在基础研究多学科，工程开发多技术，工业生产多投资，经济效益多因素，