刀尖圆弧半径补偿指令综述.pptVIP

课题 吉林机械工业学校 王英爽 分析学员 学习情境 3、刀尖圆弧对轮廓加工的影响 （1）刀尖圆弧对锥面加工的影响 （2）刀尖圆弧对圆弧面加工的影响 加工出的尺寸大于编程的尺寸，这种现象称为“少切”。 刀尖圆弧还可能引起被加工的锥面或圆弧面的尺寸小于编程尺寸，则称为“过切”。 （3）刀尖圆弧对端面及外圆加工的影响 刀尖圆弧对端面及外圆加工不会影响工件的加工精度。 二、刀尖圆弧半径补偿指令G41/G42/G40 1、代码含义： G41：刀尖圆弧半径左补偿 G42：刀尖圆弧半径右补偿 G41：取消刀尖圆弧半径补偿 G41、G42判别练习： 三、刀尖圆弧半径补偿指令的应用1、编制程序时的要求 2、刀尖圆弧半径补偿参数的设置（1）设置刀尖圆弧半径值 a:刀尖圆弧半径值的确定：在机夹刀片的产品说明或刀片表面上会注有刀尖圆弧半径值。 b:刀尖圆弧半径值的输入 （2）刀尖方位号的设定 a:刀尖方位号规定 课堂练习 如图所示，编写该工件的精加工程序，进行仿真加工，并测量两处圆弧是否达到编程尺寸要求。 总结 1、正确应用G41/G42/G40指令，应用主要注意以下三方面 （1）G41、G42指令只能在 指令段中建立； G40指令既可以应用在 指令段中，也可以 成段。 （2）G41/G42/G40指令应该在 走刀的指令中建立或取消； （3）G41、G42只需建立 次即可， 总结 1、正确应用G41/G42/G40指令，应用主要注意以下三方面 （1）G41、G42指令只能在 G00/G01 指令段中建立； G40指令既可以应用在 G00/G01指令段中，也可以 独立 成段。 （2）G41/G42/G40指令应该在 空 走刀的指令中建立或取消； （3）G41、G42只需建立 一 次即可， 总结 2、熟悉常见刀具进行轮廓加工时采用的补偿方式及刀尖方位号，清楚如何获得刀尖圆弧半径值。 总结 2、熟悉常见刀具进行轮廓加工时采用的补偿方式及刀尖方位号，清楚如何获得刀尖圆弧半径值。 作业 * * * * 钳工2年级 人数：12人 学员对于钳工专业的基础知识和技能以及常用工具已有一定的掌握，具备一定的自主学习能力，能够对图样进行分析，能够运用划线针进行划线，用锯削对于金属薄板进行切割，能够用锉削方式进行加工。 教师与学生及学生与学生之间经过合作学习，彼此间较为熟悉，小组成员间较为默契。 教学内容思考 教学目标： 1、了解钻床的结构和功能 2、掌握钻削及攻丝的加工要求，能够正确确定钻削及攻丝加工的工艺参数 3、巩固划线及锉削等加工方法，进一步提高工艺安排能力。 4、能够正确选择及使用刀具，并操作钻床完成钻孔及攻丝加工 工作任务：1、轮廓加工 2、钻孔 3、攻丝 可分 学习情境 时间：1周 图样 分组讨论加工内容及加工手段，确定加工过程 钻床及钻头，丝锥等刀具的结构功能 了解机床及工具 认识孔的标记及尺寸标注 读图 内容 学习情境1： 外圆试切点 端面试切点 系统认为的刀尖点 起点X坐标 起点Z坐标 终点X坐标 终点Z坐标 编程轮廓 实际加工轮廓 f f 2、G41、G42的判别： 方法：沿刀具进给方向观察， 若刀尖在被切削轮廓的左侧时应用G41， 右侧时应用G42。 G41、G42的判别 G42 G41 正偏刀在车削外轮廓时，一般采用G42方式； 反偏刀在车削外轮廓时，一般采用G41方式； 内孔刀在车削内轮廓时，一般采用G41方式。 起刀点 定位点 起点 终点 建立补偿 取消补偿 （2）G41、G42指令应该在加工前的空走刀的指令中建立； （1）G41、G42指令只能在G00/G01指令段中建立； （3）在一段连续的轮廓加工程序中，G41、G42只需建立一次； （4）G40指令也应该用在空走刀的指令中； 2 4 3 刀尖 方位号 内孔刀 反偏刀 正偏刀 刀 具 其余 刀尖方位号 刀尖圆弧补偿指令 内孔刀 反偏刀 正偏刀 刀 具 2 4 3 刀尖方位号 G41 G41 G42 刀尖圆弧补偿指令 内孔刀 反偏刀 正偏刀 刀 具