全自动玻璃切割机操作及保养规程解说.docxVIP

全自动玻璃切割机操作与保养规程 1. 目的： 规范员工正确使用及维护保养设备,确保设备正常运转及人员安全，有效降低故障率，提高设备使用效率。 2. 适用范围： 全自动玻璃切割机（YR-CNC2520）操作及维护保养工作。 3. 职责： 设备使用人员负责设备正确使用及日常保养，并记录日保养状况。 维保技术人员负责组织实施设备月度及以上保养。 4. 内容： 4.1 操作： 4.1.1 开机前准备： 1. 设备操作人员必须经过培训合格，掌握设备的操作技能及各项安全特性，持证上岗。并佩戴好劳保用品。 2. 开机前，操作人员应对切割机上片台，切割区，下料区进行外观点检，确认设备完好，或将发现的异常及隐患处理完成后方可开机。 3. 操作前，检查和清理工作场地杂物及玻璃废屑。 4.1.2设备开关机: 1. 打开电气总控柜旁压缩空气管道的不锈钢球阀，给设备通入压缩空气； 2. 打开总控制柜门，合上4个电源空气开关，给设备整体上电； 3. 顺时针旋转上片台电控柜门上选择开关至“手动”，给上片台上电； 4. 旋转控制台上电源钥匙至“开”，给24v控制系统上电； 5. 按压“电脑启动”按钮，开启控制电脑，待控制电脑进入Windows 桌面后即完成整机上电启动。 6. 关闭设备，请按照上电相反的顺序进行逐步操作。依次关闭电脑主机，关闭控制台电源钥匙，关闭上片台选择开关，关闭总控柜电源空开，关闭压缩空气管道球阀。 4.1.3 玻璃尺寸编辑及切割： 1. 启动编辑软件 双击桌面上“Edit-Way 5.8”图标，启动玻璃尺寸编辑软件。出现提示注册画面后，点击“稍后注册”，即可进入编辑软件操作界面。 2. 编辑玻璃尺寸 根据需要加工的玻璃尺寸，进行编辑。 确认编辑完成后，点击“发送”，编辑后的文件将被发送并保存至切割软件可识别的特定文件夹中。 3. 启动切割软件并加载切割程序 双击桌面“GLASS_CNC”图标，启动玻璃切割软件。进入切割界面后，点击“请先进行回零操作”消息提示框，并依次点击软件任务栏中 “自动”，“回零”图标，切割头进行回零位。待回零动作完成后，“X ， Y， Z ， G”轴位置坐标值均为0。回零完成后，依次点击“自动”，“文件列表”，“G代码”，在G代码列表中选择编辑好的切割文件，以加载切割程序。点击“联动”按钮，使切割台与上片台联动作业。选择好切割速度后，可进行上片及切割 。 4. 登录上片台触摸屏操作界面：轻触上片台触摸屏上“用户登录”按钮，自动弹出密码输入框，在输入框中输入8个“1”， 自动进入上片机操作界面。 5. 在“自动”状态下，设置原片参数 轻触界面上“自动”按钮，进入自动运行界面。 在自动运行界面中，轻触“自动复位”按钮，对上片台进行复位。根据上片需求，轻触工位锁定“1”或“2”，以选定上片的工位。轻触“设定数量”后的数值，在数字修改框中将数值修改为所需上片的数量值。参数设置好后，再次确认玻璃架周边无杂物，点击“启动”按钮开始上片。 6. 开始切割 玻璃原片上到上片台上后，点击切割软件中“切割启动”，以启动切割。 后续切割将根据上片台设定的上片数量进行自动上片切割。 切割完成后，玻璃将在切割台等待输送至掰片区。 7. 启动输送，进行掰片 按下掰片台边侧的“风机启动”按键，启动掰片区吹起风机，以便玻璃可以浮动在台面上。 按下“输送启动”按钮，切割后的玻璃即被输送至掰片区，切割后的玻璃需进行人工掰片。 4.2 设备维保 4.2.1 日常点检（一级保养） 每日生产前，使用人员必须及时进行日常点检并记录在点检表中。  4.2.2 周期保养（二、三级保养） 按如下步骤做好周期保养，并如实填写保养记录表。 NO. 工作性质 间隔 工具/材料 工作内容 照片 1. 检查压缩空气管路及真空管道，吸盘是否有破损漏气 季度 生料带，扳手套装 外观检查所有气管，气动阀门及真空管道，吸盘 2. 切割台输送皮带张力及磨损检查 季度 外观检查切割台输送皮带磨损及张紧状况 3. 上片台运转状况检查 季度 外观检查运转过程中无异响，抖动，输送滚轮无严重磨损 4. 上片台及切割台X，Y轴齿条，链条，关节轴承添加润滑脂 季度 擦布，毛刷，无尘纸，润滑油，润滑脂，黄油枪 清洁上片台及切割台所有导轨，齿条并涂刷润滑油。关节轴承，链条添加润滑脂 5. 检查各防护罩，紧固各连接处螺丝，螺母 季度 扳手套装 检查各