数控机床与编程4.docVIP

安徽机电职业技术学院教案 首页 课 次 第8次课 课 型 课堂教学 章 节 第4章 数控车床编程 4.1 概 述 教 学 目 的 1. 了解数控车床的用途、布局 2. 了解数控车床的主要技术参数———（简单介绍） 3. 了解数控车床的编程特点 4. 掌握编程坐标系的设定 5. 掌握常用编程指令的使用 教学 重 点 1. 编程坐标系的设定 2. 常用编程指令的使用 教学 难 点 编程坐标系的设定 教学 方 法 讲授+演示+板书 教 具 挂 图 多媒体+仿真 授 课 班 级 奇瑞模具3051/3052 授 课 日 期 2007.9.18 相 关 素 材 《数控机床编程》 　顾京 主编 《数控编程技术》 张超英 谢富春 主编 《数控加工编程及操作》 顾京 主编 《数控加工工艺与编程》陈洪涛 主编 《数控机床操作与编程培训教程》　 刘雄伟 主编 教 学 后 记 伸出右手讲解右手迪卡尔坐标系的方向，坐标系的建立，然后联系到数控机床上，再讲解数控机床坐标系的确定（演示），数控机床坐标轴的确定，接着我讲解了数控机床坐标系的原点与参考点的建立，最后，程序段、程序段格式和常规加工程序的格式（仿真）。效果较好。 安徽机电职业技术学院教案 续页 教 学 过 程 引言 本章教学要求 重点： 数控车床的编程特点及各编程指令的使用； 数控车床编程的综合运用。 难点： 数控车床编程的车削加工循环、刀具补偿、子程序调用；数控车床编程的综合运用。 教学内容正文 4.1 概 述 4.1.1 数控车床的用途、布局 １.数控车床的用途 数控车床主要用来加工轴类零件的内外圆柱面、圆锥面、螺纹表面、成形回转体表面等。对于盘类零件可进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔等加工。机床还可以完成车端面、切槽、倒角等加工。 2．数控车床的布局（MJ-460数控车床的外观图）—（简单介绍） 4.1.2 数控车床的主要技术参数———（简单介绍） 4.2 数控车削加工程序的编制 4.2.1 数控车床的编程特点 （1）在一个程序段中，可以采用绝对值编程、增量值编程或混合编程。 直径编程 　 切削起始点的确定 （2）直径方向用绝对坐标编程时X以直径值表示，用增量坐标编程时以径向实际位移量的2倍值表示，并附上方向符号。 （3）数控装置具备不同形式的固定循环。 （4）本机床具有刀具半径自动补偿功能（G41，G42），可直接按工件轮廓尺寸编程，无需先计算补偿量。 （5）不同组G代码可编写在同一程序段内均有效；相同组G代码若编写在同一程序段内，后面的G代码有效。见表 （6）对于车削加工，进刀时采用快速走刀接近工件切削起点附近的某个点，再改用切削进给，以减少空走刀的时间，提高加工效率。切削起点的确定与工件毛坯余量大小有关，应以刀具快速走到该点时刀尖不与工件发生碰撞为原则。如右上图。 4.2.2 编程坐标系的设定 1．机床坐标系的建立 机床原点：机床原点为机床上的一个固定点，数控车床一般将其定义在主轴前端面（或卡盘后端面）的中心。 机床坐标系：是以机床原点为坐 标原点建立的X、Z轴两维坐标系。 Z轴与主轴中心线重合，为纵向进刀 方向；X轴与主轴垂直，为横向进刀 方向。 机床参考点：是指刀架中心退离 距机床原点最远的一个固定点。该位 置由设置在机床X向、Z向滑板上的 机械挡块通过行程开关来确定。 图4-2 机床坐标系 注意：在以下三种情况下，数控 系统失去了对机床参考点的记忆，因此必须使刀架重新返回机床参考点。 （1）机床关机后，又重新接通电源开关时。 （2）机床解除急停状态后。 （3）机床超程报警信号解除之后。 2．编程坐标系（或称工件坐标系）的设定 编程坐标系是用于确定工件几何图形上各几何要素（如点、直线、圆弧等）的位置而建立的坐标系，是编程人员在编程时使用的。编程坐标系的原点就是编程原点。而编程原点是人为设定的。数控车床工件原点一般设在主轴中心线与工件左端面或右端面的交点处。 设定编程坐标系的指令格式： G50 X＿ Z＿ ； 说明： 1）G50表示编程坐标系的设定，X、Z表示编程原点的位置。 2）程序如设该指令，则应在刀具运动指令之前设定。 3）当系统执行该指令后，刀具并不运动，系统根据G50指令中的X、Z值从刀具起始点反向推出编程原点。 4）在G50程序