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化工设计竞格式规范2010版
化工设计竞赛格式规范
第一章 化工设计竞赛内容
一、流程设计
任务:工艺流程模拟设计和带控制点工艺流程图绘制
人员:2人
要求:设计出一条从指定原料到合格产品的完整工艺流程,工艺流程设计应合理、可行。工艺流程设计中提倡创新性,可以在原料(采用非指定原料)、单元设备、流程路线等方面进行创新。
内容:
工艺流程设计中应包括对原料预处理、反应过程和产物的分离等主要工艺流程内容。
工艺流程设计中应包括对未反应原料的循环利用措施。
工艺流程设计中各单元操作的工艺条件应合理可行,前后单元操作条件衔接应连贯。
对工艺流程设计的内容应进行优化设计,对物料流程应尽可能合理,能量利用体现节能降耗原则。
对工艺流程中的各单元操作均需进行模拟计算,计算出各设备的工艺参数,提供物料衡算、热量衡算数据。
对工艺流程中的各个换热单元设备和塔器设备均需进行设备设计计算,计算出各设备的设备参数。
绘制带控制点的工艺流程图,包括管道、设备、仪表、标注、标题栏、图例等内容,图幅为2号图纸。
详细说明所设计流程及其特点,说明自控的方案以及设计原则。
二、设备布置及总图布置
任务:进行全厂总图布置和车间设备布置
人员:1-2人
要求:总图布置包括生产区、辅助生产区、生活行政区、预留区四部分,总图布置应体现出总图布置设计应体现出布置的安全措施、车间布置集中、设施布置合理、提高土地利用率、人流物流分开、厂区绿化达标等。车间设备布置原料处理、反应、分离、罐区等生产区域内设备的布置,车间布置应体现出设备布置合理、设备间距符合规定,达到初步设计要求。
内容:
1、总图布置应对于生产车间、罐区、辅助生产区、生活行政区、人流物流道路进行设计,根据选址的地理位置进行平立面合理设计。总图布置图原则上为一张2号图纸。
2、总图布置图中设计范围包括生产车间、罐区(原料罐、产品罐)、辅助生产区(包括控制室、化验室、气体站、维修站、配电站、消防站、污水处理站以及循环水冷却装置、锅炉房等公用工程)、生活行政区(包括办公区、食堂、医院、休闲、停车场等生活区)、人流物流道路。
3、总图布置应符合化工企业相关安全生产的要求。
4、总图布置图中应列出建筑物设计技术经济指标表。
5、车间设备布置包括原料预处理、反应、分离等生产区域。
6、车间设备图原则上为一组平面布置和一张立面布置图,图幅均为3号图纸。
7、车间设备图应包括土建绘制、设备绘制、土建标注、设备标注、标题栏、风向标等内容,图纸中应用粗细线、实虚线等表达不同内容。
8、建筑设计应符合相关设计标准,设备布置间距应符合相关规范要求。
详细说明所设计原则及其特点。
10、提倡对设备布置采用3D进行设计。
三、设备布置
任务:进行全部换热设备和塔器设备的设计,进行全厂其他定型设备和标准设备等工艺设备选型。
人员:1-2人
要求:对换热设备和塔器设备进行模拟计算和设备参数设计,对全厂其他其他定型设备和标准设备依据设计手册进行选型,选择设备符合工艺要求。列出工艺设备一览表。
内容:
1、对全厂换热设备采用chemCAD进行模拟计算和设备参数设计,包括换热器、冷凝器、再沸器、蒸发器等。
2、换热设备参数设计包括壳程直径、换热管长、流程数、换热管数、折流板、接口管径等,绘制一张典型换热设备装配示意图,图幅为3号图纸。
3、对全厂塔器设备采用chemCAD进行模拟计算和设备参数设计,包括精馏塔、吸收塔、萃取塔等。
4、其他设备参数设计包括塔器直径、塔器高程、理论板数、板间距、接口管径等,绘制一张典型塔器设备装配示意图,图幅为3号图纸。
5、设备一览表应表明设备位号、名称、型号、电机功率、材质、台数、重量等内容。
6、提倡对设备进行强度核算等设计工作。
四、设计说明书编制
任务:进行初步设计阶段的设计说明书编制工作
人员:1人
要求:进行厂址选择,进行物料衡算热量衡算表编制,对流程模拟进行说明,对总图布置设备布置进行说明,对控制方案进行说明。
内容:
第一章 总论(≤5页)
1.1 项目概况
1.2 设计依据
1.3 工艺特点
1.4 产品方案
第二章 厂址选择(≤5页)
2.1 选择原则
2.2 厂址选定及优势陈述
2.3附图
第三章 工艺说明(页数不限)
3.1 工艺方案的选择与比较
3.2 本项目工艺说明
3.3 流程模拟说明
第四章 原料、辅助材料采购与产品营销(≤2页)
4.1 原料及辅助原料采购
4.2 主要产品标准
第五章 物料衡算与能量衡算(页数不限)
5.1 概述
5.2 全局物料衡算
5.3 全局能量衡算
5.4 操作单元物料衡算表及能量衡算表
第六章 装置布置与配管(页数不限)
6.1 车间布置说明
6.2 管道布置说明
第七章 总图运输(页数不限)
7.1 工厂布局
7.2 厂区组成
7.3 布局说明(生产安全,水、电
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