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第四章 化学制药反应设备 《制药设备及技术》 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第四章 化学制药反应设备 2 3 化学制药反应设备又称化学反应器，是制药过程的核心设备，它的作用是：通过对参加反应的介质充分搅拌，使物料混合均匀；强化传热效果和相间传质；使气体在液相中作均匀分散；使固体颗粒在液相中均匀悬浮；使不相容的另一液相均匀悬浮或充分乳化。混合的快慢、均匀程度和传热情况的好坏，都会影响反应结果。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第四章 化学制药反应设备 化学制药生产过程中，为了保证反应设备安全可靠、经济合理地运行，需满足以下要求： （1）结构上要保证物料能均匀分布，有良好接触、充分混合的空间，无短路与死角现象，且压降小，以获得较高的反应速度，提高其生产能力。 （2）合理设置换热装置，使反应物能维持适宜的反应温度。 （3）反应设备的筒体材料有足够的机械强度、耐高温蠕变性能、抗腐蚀性能、良好加工性能和经济性等，保证设备经久耐用、安全可靠。 （4）制造容易，便于安装检修，易于操作调节，使用周期长。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第一节 间歇操作釜式反应器 由于药品的生产规模小，品种多，原料与工艺条件多种多样，而间歇操作的搅拌釜装置简单，操作方便灵活，适应性强，因此在制药工业中获得广泛的应用。这种反应器的特点是物料一次加入，反应完毕后一起放出，全部物料参加反应的时间是相同的；在良好的搅拌下，釜内各点的温度、浓度可以达到均匀一致；可以生产不同规格和品种的产品，生产时间可长可短，物料的浓度、温度、压力可控范围广；反应结束后出料容易，便于清洗。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第一节 间歇操作釜式反应器 一、釜式反应器的基本结构 图4-1 釜式反应器结构 1-搅拌器；2-罐体；3-夹套； 4-搅拌轴；5-压出管；6-支座； 7-人孔；8-轴封；9-传动装置 图4-1是一台通气式搅拌反应釜典型结构，主要由搅拌容器和搅拌机构两大部分组成，搅拌容器包括筒体及内构件、传热装置及支座、各种工艺接管等；搅拌机构包括搅拌装置、轴封装置、传动装置等。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第一节 间歇操作釜式反应器 1、釜体 搅拌反应釜的釜体一般包括顶盖、筒体和罐底。容器的封头大多选用标准椭圆形封头，顶盖上装有传动装置以及人孔、视镜等附属设施。筒体一般为钢制圆筒，安装有多种接管，如物料进出口管、监测装置接管等，为满足传热的要求，需要在筒体的外侧安装夹套或在筒体内部安装蛇管结构，釜体通过支座安装在基础或平台上。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第一节 间歇操作釜式反应器 2、搅拌装置 化学制药工业中常用的搅拌装置是机械搅拌装置，通常包括搅拌器、搅拌轴、支撑结构以及挡板、导流筒等部件。搅拌器结构形式多种多样，在第三章第三节生物反应器中已详细介绍了涡轮搅拌器和螺旋桨式搅拌器，适用于低粘度液体。下面介绍一类大直径低转速的搅拌器，适用于高粘度液体。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第一节 间