机械制造基实验指导书.doc

实验一：手工电弧焊 实验目的 了解手弧焊的基本理论，熟练掌握手工电弧焊的基本操作及焊接规范参数调整的方法。观察焊接电流，焊接电压及焊条直径对焊缝成型的影响。 实验内容 焊条类型的选择及焊接规范的正确预置，各种焊接位置的操作及焊接规范对焊接成型的影响。 实验要求 1、在5秒钟内完成引弧，并建立稳定电弧。 2、能够将一根完整的焊条不断弧烧完。 3、焊缝熔宽、堆高均匀，无气孔、夹渣。 4、测试分析焊接电流对焊缝成型的影响。 5、其它同学观看电弧形态 实验装置 1、电焊机 1台 2、焊板 若干 3、焊条（酸性） 若干 4、锤 1把 5、砂纸、钢丝刷 1把 6、钢板尺 1只 实验步骤 1、按下图将电焊机接好： 2、选定焊条类型及直径。 3、预调焊接电流值。 4、采用短路或划擦方法引燃电弧。 实验数据及处理 1、选择几组成型最好的焊接数据记录下表中。 2、记录所选焊件的堆高、熔宽、气孔、夹渣等。 电弧电压 电弧电流 成型分析 堆高 熔宽 电弧电压 电弧电流 成型分析 堆高 熔宽 电弧电压 电弧电流 成型分析 堆高 熔宽 实验报告要求 1、按以上记录说明最佳规范的参数。 2、分析手工电弧焊设备及工作原理。 3、说明焊接电流的调整方法。 4、说明手工电弧焊常见缺陷的种类。 实验二： CO2气体保护焊接实验 实验目的 了解气体保护焊的基本理论，熟练掌握CO2焊接的基本操作及焊接规范参数的调整方法。CO2电源与普通手工电弧焊电源的区别。观察熔滴过度特点。 实验内容 正确安装焊丝及焊接规范的正确预置，保护气体流量调节，短路过渡时可用全位置焊接及不同焊接电流对成型的影响。 实验要求 1、能够使电弧稳定燃烧。 2、观察熔滴的过渡形态 3、焊缝宽度、堆高均匀无气孔、夹渣。 实验装置 1、电焊机 1台 2、焊板 若干 3、焊丝 1盘 4、砂纸铁刷 1把 5、CO2气 1瓶 6、钢板尺 1把 实验步骤 1、按下图将电焊机接好。 2、预装已选定的焊丝。 3、预调焊接电压和焊接电流。 4、打开保护气减压阀。 实验数据及处理 1、选择几组成型最好的焊件并将焊接数据记录下表中。 2、记录所选焊件的堆高、熔宽、气孔、夹渣等。 3、记录熔滴的过度形式。 电弧电 压 焊接电 流 送丝速度 气孔 夹渣 过渡形式 成型分析 电弧电 压 焊接电 流 送丝速度 气孔 夹渣 过渡形式 成型分析 电弧电 压 焊接电 流 送丝速度 气孔 夹渣 过渡形式 成型分析 实验报告要求 1、按以上记录说明最佳规范的参数。 2、细丝熔化极对电源外特性的要求。 3、说明CO2焊常见焊接缺陷的种类。 co2气体保护焊电流电压如何调试？二氧化碳气体保护焊工艺参数的调节：影响二氧化碳气体保护焊的工艺参数很多，但是焊工能够自行调节的只有焊接电压，焊接电流，焊丝直径，气体流量，焊丝伸出长度；l 焊接工艺参数参考值：常用焊丝直径是1.2mm和1.0mm两种，此外还有1.6mm，0.9mm，0.8mm。其他直径的焊丝很难遇到。二氧化碳气体保护焊采取短路过渡，所以每一种直径的焊丝的焊接规范区都很宽，在这个区域中，焊接电流与焊接电压必须匹配。不同直径焊丝二氧化碳气体保护焊参考规范焊丝直径Φ1.0焊接电压V19－22焊接电流A90－180 焊丝伸出长度mm15气体流量L/min20 焊丝直径Φ1.2 焊接电压V20－30焊接电流A150－300焊丝伸出长度mm20 气体流量L/min25 l 调节焊接规范的操作程序：焊机的电流和电压按照下列程序调节；打开保护气瓶阀门，确认气瓶压力正常；打开焊机电源，确认加热减压流量计工作；加热5分钟；拆开焊丝包装，把焊丝盘装在送丝机构的盘轴上，打开压紧手柄，用钳子把焊丝头剪成平头，焊丝头应当从焊丝盘下方水平插入送丝滚轮的槽轮；插入送丝软管；关闭压紧手柄，把焊枪平摊在地面上完全伸直，按动远控盒上的白色快速送丝按钮，送进焊丝直到从导电嘴露头为止，如果是旧焊枪，