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原则四:产品质量是用不符合要求的代价来衡量的,而不是用指数 所说的指数是指把产品不合格的项用坏消息来代替的一种方法。如果我们将这些坏消息给软化掉,企业的管理者永远也不会采取行动来整治。而如果我们将这些不合格的产品项目的货币价格给展示出来,我们就能够增加对问题的认识。我们制造出来的那些不合格的产品就是产生的额外费用。这是一种浪费,浪费时间、人力和物力,这是不必要的代价。 如何实践克劳斯比质量管理的四项基本原则? ●作为班组长,在了解了上面四原则后就应开始对班组成员进行实践。但是中国的许多班组成员对零缺陷质量的意识比较淡薄,它们只知道按照工期的要求做出产品来,却在产品质量上不能保证。因此,作为班组长在实践的前提,我们首先应让班组成员树立零缺陷质量的意识。 ●作为班组长,我们必须让班组成员意识到产品是生产出来的,而不是检验出来的。所以,我们必须加强班组成员对质量的关注,提高班组成员对质量的意识。 那我们班组长应该怎样提高班组成员质量意识呢? 如何提高班组质量意识? ●注重引导,提高质量参与意识 1.首先,班组长要树立班组成员的思想,即让班组成员经常抱着“质量第一”的思想; 2.其次,班组长要加强班组成员对“质量控制”理论的学习,让他们找到属于自己的方法;然后,班组长要让班组成员明白“如果我在这一道工序中生产的产品质量不合格,就会直接影响到下一道工序的正常生产,这样做的后果不仅会让公司的信誉不保,而且甚至会造成生命危险”; 3.最后,经过这样的教导,班组成员的思想就会从“向我要质量”转变为“我要质量”的良好产品质量意识。 ●加强合作,树立质量监控意识 作为班组长,当班组成员在生产质量中出现问题时,我们就要将在生产过程中出现的问题进行剖析,对班组成员进行讲解,并完善异常情况处理的机制,最后让每个操作人员都能清楚的了解自己在生产质量上存在的问题,从而能对自己所生产产品的质量进行改进。通过改进,班组长也能全面、理性地了解每个职工不同的特点,然后针对各自的特点“对症下药”,经过这次改进,可以加大班组成员安全监控力度,最终让班组成员提高并巩固执行生产质量的标准,从而让班组成员树立质量监控的意识。 ●开展交流,激发质量创新意识 交流是很重要的,通过班组交流,可以将班组成员在日常生产过程中所遇到的质量问题整理成资料,让班组成员在以后的班组讨论会中一一提出解决这些问题的方案。并且班组长要经常开展QC(质量控制)活动,这样就可以充分调动班组成员的积极性,而且通过班组成员之间的信息交流可以促使班组成员在以后的生产质量上如遇到问题时,就可以自己解决,避免因暂停生产造成的损失。总之,班组长要尽量安排一些优秀班组成员进行质量方面的探讨, 【9】这样做不仅可以激发班组成员在质量上的创新,而且会进一步激发广大班组成员的荣誉感和进取心。因此,班组成员之间多多交流是促进班组成员质量创新意识的一种重要手段。 在增强班组成员在零缺陷质量上的意识后,班组长就应该将零缺陷管理的意识贯彻到班组中,让每一个班组成员都掌握他的管理方法,这样才可以让公司的产品在质量上达到零缺陷。 * * i.* 质量的含义 国际标准定义:质量是反映产品或服务满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和。 对产品来说,其质量包括可用性、可靠性、维修性、经济性、安全性和环保性六个方面 品质观念—高标准,精致化,零缺陷; 优秀的产品是优秀的人做出來的. (1)质量管理理念: a·质量是员工做出来的,不是检查员检查出来的 b·管生产的人就要管质量 (2)员工在现场生产过程中要做到: “确认上道工序的加工质量” “确认本工序加工的技术、工艺要求和加工质量” “确认交付到下道工序的完成品质量 影响班组产品质量的主要原因 班组在生产上主要的质量问题就是:在制造产品的过程中无法控制质量指标。因为每个班组只能做到一部分产品质量指标或者只能控制某一项质量的指标,如果在某一阶段中间产品质量指标的控制出现问题就会导致整个产品在质量上的优劣。 因此,我们可以说班组工作的质量就是产品的质量,如果我们在生产某个产品的环节中指标不达标,它就会直接反映到产品质量上面。而这个主要原因就是人为上的原因,因为班组在生产中是靠人来监控的,如果监控者没有很好的监控每道工序的质量,就会直接影响到产品质量的最终结果。 由于人为原因造成产品质量不合格的情况主要有以下几点: 1. 操作者在生产过程中责任心不强,不能即时做到观察和调节; 2. 监控者在生产人员出现操作不规范时没有严加管教,因此造成操作失误; 3. 由于长期生产,维护人员没有保养
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