AOI程序理办法doc-A1.doc

深圳航盛电子股份有限公司企业标准 HS-54-06-2011 AOI程序管理办法 文件履历 版本 换版/修订记录 编制/修订人 批准人 生效日期 第一版 新版发布 11 版 批准 实施 深圳航盛电子股份有限公司 发布 HS-54-06-2011 前 言 本程序根据ISO/TS16949：2009相关要求，通过对AOI程序的编写、调试、使用、保存、备份、变更等作业的控制，防止程序误用、丢失，以保证生产品质。 本程序自发布之日起实施。 本程序由制造中心提出。 本程序由制造中心起草。 本程序由体系办归口。 本标准起草人： 本标准审核人： 本标准批准人： 深圳航盛电子股份有限公司企业标准 AOI程序管理办法 HS-54-06-2011 范围 SMT所有AOI程序 规范性引用文件（无） 定义（无） 职责 AOI技术员负责程序编写、命名、核对、调整、更改跟踪、备份。 4.2 PQC人员负责确认AOI程序与实际生产产品贴片图纸是否一致、版本是否正确。 4.3 PE人员负责验证AOI程序的有效性。 培训和资格 本程序涉及的相关操作人员，须接受本程序的培训。 程序制作流程（见图） 文件流程图描述 程序与控制 涉及文件 授权人及批准权限 程序命名-程序保存 7.1 (a)命名规则 a.公司名称拼音开头前-字母+机种名称+板类+板面+版本+线别 （如：“HS-C2182MB-A-A0-M7）。 b.单面贴装的PCBA无需增加板面。 (b)命名说明（除主板和前板外，所有板类命名依PCBA的名称取各字拼音的第一个字母）。 机型: 机型:是指产品型号。 板类: MB-------- 主板 KB-------- 前板 SF -------- 伺服板 YK -------- 遥控板 KZ -------- 控制板 JM -------- 解码板 DH-------- 导航板 CG -------- 传感器板 XL -------- 线路板 ZJ-----------转接板 DY----------电源板 JS-------- 接收板 板面: A-------- 先贴装的板面 B-------- 后贴装的板面 7.2 程序编写 a. 接收技术资料 每款试产新品技术中心需提供全套空PCB板给IE工程师，IE工程师确认后转交给程序员和AOI技术员。（有样机供样机） b. AOI技术员用程序组专用移动硬盘从SMT编程 电脑拷取CAD数据。 c. AOI技术员将CAD坐标文件通过CTS编程电脑 或AOI机台编写检测程序。 d. AOI技术员在编写程序过程中，如发现异常时及时告知程序组人员确认一下哪环节出错，并发出生产过程异常通报通知相关人员处理。 e. AOI技术员确认无误的检查程序由PE确认检查程序是否与生产产品贴片图纸一致、版本是否正确，确认无误后PQC工程师再通过测试AOI样机验证AOI程序的有效性。 f. 试产程序必须满足以下条件：CAD数据、PCB贴片图、空板PCB或样件（注：能够离线编写的数据必须离线制作）。 7.3 3. 调试 a. 程序调试时AOI技术员认真确认元件的极性方向，当发生异常时及时找PQC、PE确认。 b. 调试时，程序员需确认元件各窗口颜色抽取范围及参数。 c. 调试时，记录不可测元件到《AOI检测报告》中，并通知相关人员进行确认。 d. 当程序需变更、调试时，及时对程序进行修改、优化，并记录在《AOI程序管理履历表》、《AOI程序调整记录表》中。 技术更改通知单 7.4 4.使用 由工艺工程师依据《生产条件确认表》确认程序的版本，品质工程师提前确认好程序的有效性。 a. 在以下情况下，操作员必须按相关作业规范确认AOI程序的适用性，并做好误报记录： 转机后正常生产时 异常情况发生时 b. 操作员没有工程师授权，禁止对AOI程序进行重命名、编辑、复制、删除、另存等所有操作。 c. 因误操作等原因造成AOI程序不能恢复时，直接对相关人员进行处罚。 d. 试产程序检测时，无论是AOI判定的良品或NG品，应由