金属学塑性.docVIP

塑性：在外力作用下使金属材料发生塑性变形而不破坏其完整性的能力。 塑性成形：金属材料在一定的外力作用下，利用其塑性而使其成形并获得一定力学性能的加工方法称为塑性成形，也称塑性加工或压力加工。 塑性成形 金属塑性成形 块料成形 板料成形 非金属塑性成形 塑性变形机理 晶内变形（为主） 滑移——相对滑动，切变 孪生——均匀切变 晶界变形（协调） 滑动 转动 晶体的滑移过程，实质上就是位错的移动和增殖的过程。 孪生与滑移的区别 变形方式 孪生 均匀切变 变形波及整个孪生区 滑移 变形仅集中在滑移面 不均匀切变 原子位移距离 孪生：移动距离为原子间距的千分之几 滑移：移动距离为原子间距的整数倍 变形后的位向 孪生：镜面 滑移：未改变位向 变形难易 孪生：难 滑移：易 滑移 孪生 滑移 显微观察 孪生：可以观察 滑移：观察不到 塑性变形的特点 各晶粒变形的不同时性 各晶粒变形的相互协调性 晶粒与晶粒之间和内部与晶界附近区域之间变形的不均匀性 8.固溶强化：固溶体晶体中有异类原子存在，这种异类原子（即溶质原子）无论是以置换还是间隙方式溶入基体金属，都会对金属的变形行为产生影响，表现为变形抗力和加工硬化率有所提高，塑性有所下降。这种现象称为固溶强化。 9.冷塑性变形对金属组织和性能的影响：①产生滑移带和孪生带 ②晶粒形状的变化 ③晶粒内产生亚结构 ④晶粒位向改变 10晶粒位向改变（变形织构）：由于塑性变形的结果而使晶粒具有择优取向的取向称为变形织构分为丝织物和板织物 11加工硬化：随着塑性变形的增加，金属的强度硬度增加，而塑性韧性降低的现象称为加工硬化 优点①加工硬化，强化金属②安全性能提高③保证成形 缺点①变形阻力加大，消耗能量更多②脆性增大 12热塑性变形的软化过程：动态回复，动态再结晶，静态回复，静态再结晶，亚动态再结晶 13.金属热塑性变形机理晶内滑移、晶内孪生，晶界滑移扩散蠕变 14热塑性变形对金属组织和性能的影响：①改善晶粒组织②锻合内部缺陷③改善杂质分布④形成纤维组织⑤改善偏析 15超塑性的种类：细晶超塑性和相变超塑性 16金属的化学成分P冷脆S热脆N时效脆性、兰脆H氢脆O热脆 组织对塑性的影响①相组成的影响②晶粒度的影响③铸造组织的影响 变形力学条件对金属塑性的影响 ①应力状态的影响 ②应变状态的影响 张量的某些基本性质 ①存在张量不变量 ②张量可以叠加和分解 ③张量可以对称张量非对称张量 ④二阶对称张量存在三个主轴和三个主值 19主应力主平面上的正应力叫做主应力