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四毛细管-板结构件扫描电子束钎焊.pdf

第 30 卷第 2 期 2口口 6 年 2 月 机械工程材料 Materials for Mechanical Engineering Vol. 30 No. 2 Feb. 20口6 四毛细管-板结构件扫描电子束奸焊 李少青,张毓新,王学东,芦凤桂,姚舜 (上海交通大学焊接工程研究所,上海 200030) 摘要:开发了一个基于虚拟仪器的扫描电子来舒焊革统,采用四叶形扫描轨迹对四毛细管板 结构件进行舒焊,升温速度采用 PID控制方法。结果表明:扫描电子束针焊中最高温度为 1050 C 时,舒焊接头质量满足结构技术规范,此情况下针焊接头平均升温速度为 25 C/s,高温停留时间为 10 s,温度控制精度为士1 C ,避免T薄壁毛细管出现溶蚀、熔穿和持塞等缺陷。 关键词·扫描电子未纤焊;扫描轨迹,管板接头 中图分类号: TG456. 9 文献标识码 :A 文章编号: 1000-3738(2006)02-0016-03 scamting Electron B曲m Brazing of the Structure of Four Capilla巧1 1ì曲ωa Plate LI ShalH}i吨, ZHANG Yu-xin , WANG Xue-dong , LU Feng-gui , YAO Shun (Shanghai ]iaotong University , Shanghai 200030 , China) Abs!ract , A sc田111ing electron beam brazing (SEBB) system was developed based on virtual instn皿1四ts. By means of the SEBB system , experiments of the structure of four capi l1ary tubes to a plate were carried out with a four-l巳af s四nning track and PID contTol method of heating-up velocity. The quality of brazing joints met the technical specification of structun~ when the higbest temperature of joints during SEBB was 1 050 C. Under these crrc山nstances. the average heating-up velocity of brazing joints was 25 C/s , the holding time at the high temperature was 105 , the temperature control precision was 士 1 C , and the defects such as erosion, penetration or clogging of thin wall tubes could be avoided. Key words: scanrung electron beam brazing; scarming trackj tubes-tcrplate joint 1 引言 随着航空航天器件的不断发展,众多形状复杂、 薄壁结构、毛细管或异种材料结构件的连接技术成 为航天动力机械、测控仪等零部件制造的关键。扫 描电子束纤焊(SEBB)技术具有工件局部受热、升温 迅速、高温停留时间短的特点,电子束扫描加热路径 可借助于工控机任意编辑规划,能量精密可控,因此 尤其适用于薄、小和精密零件的纤焊连接。 薄壁毛细管在传统真空纤焊过程中容易产生溶 蚀、熔穿、堵塞和泄漏等问题,用电子束作为热源进 行舒焊,是近年来一个新的研究方向。与单毛细管 板结构~n和=毛细管饭结构[2 , 3J 的纤焊相似,电子 束扫描轨迹及工艺参数的确定,{史纤焊接头周围形 成局部均匀的温度场,是保证四毛细管-板结构件钉 收稿日期 2004-11-19;修订日期 2005-01-20 作者简介李少青(1979-) ,女,山东青岛人,博士研究生。 导师挑舜教授 ? 16 ? 焊接头质量的关键。作者在通用真空电子束焊机的 基础上配置了外置电子束扫描偏转线圈和双色红外 测温仪等,建立了一套基于虚拟仪器的扫描电子束 轩焊系统,该系统可适应焊缝形状复杂的特殊舒焊 要求,精确控制舒焊接头温度,成功实现了四毛细管 板结构件的奸焊。 2 焊接材料与工件 工件结构示意见图 L 试板和毛细管材质均为 1 Cr 18Ni9Ti ,试板规格为骨 40mmX5mm,四个

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