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基于V带传动设计过程中的软件二次开发 设计组成员 ： 雷菲菲 李晓岱 张自清 熊明玮 专 业 ： 2007级机械工程硕士 分 工 ： 李晓岱 V带单位长度质量和截面尺寸查询程序模块设计 全文整理 张自清 V带包角修正系数查询程序模块设计和总体方案设计 熊明玮 V带工作情况系数和原始参数输入查询程序模块设计 雷菲菲 V带其他图表的查询程序和数据运算 整 理 ：李晓岱 日 期 ： 2010-11-1——2010-1-11 评 语 ： 总评成绩： 指导教师签名： 年 月 日  目 录 问题提出，及边界条件 总体方案设计思路 V带传动的原始参数输入模块 基本数据处理模块 （一）V带工作情况系数Ka查询程序模块 （二）V包角修正系数查询程序模块 （三）V带单位长度质量和截面尺寸查询程序模块 （四）V带轮设计过程中其他图表查询和数据运算过程 基本计算过程比较 结论 一、问题提出，及边界条件设定 试设计一通风机用的V带传动。选取异步电动机驱动，已知电动机的转速n1=1460r/min，通风机的转速n2=640r/min，通风机输入功率P=9kW，两班制工作。 二、总体方案设计思路 第一步 求计算功率Pc —— 即根据 V带传动工作情况系数KA求出Pc=KAP 第二步 选普通V带型号 —— 即根据Pc 、n1选出 V带型号。 第三步 求大、小带轮基准直径d2、d1 —— 即根据 V带型号，确定小带轮的最小直径dmin，并试选d1＞dmin。并根据电机与通风机的转速比求出d2 ，再圆整到基准直径尺寸。 第四步 验算带速v —— 根据 d1、n1计算出v，并需要判断带速是否在5~25m/s的范围内，如果超出范围就需要重新选择小带轮直径d1。 第五步 求V带基准长度Ld和中心距a —— 需根据大、小带轮基准直径d2、d1，初步计算中心距a0，并判断是否满足0.7（d1+d2）＜a0 ＜2（d1+d2）这个条件。 再求出带长L0。按最接近原则选择V带基准长度Ld后，重新计算实际中心距a。 第六步 验算小带轮包角α1 —— 根据大、小带轮基准直径d2、d1，求出小带轮包角α1 ,并验算小带轮包角是否＞120°，否则要加大中心距或增加张紧轮机构。 第七步 求V带根数—— 根据 小带轮直径d1和转速、n1查得P0 ，再计算出传动比i，由传动比i和n1查得单根普通V带的额定功率的增量ΔP0，然后求出V带根数。同时要求取整数。 第八步 求作用在带轮上的压力FQ —— 先计算单根V带的初拉力，再求得z根带作用在轴上的总拉力。 最后，输出计算结果。 三、原始参数输入模块 原始参数输入模块：包括主要参数接受模块（接受功率、转速、传动比），和工况情况接受模块（接受载荷情况、启动情况、每天工作时间）。前者为一维规则非函数表，计算机辅助设计查询时，只要一个输入参数，存储数据使用一维数组即可。后者是一个三维规则非函数表，相对较复杂。下面是主要参数接受模块，并自动算出传动比。 四、数据处理模块 中间数据处理主模块：包括并行带型号选择模块、带轮基准直径的试选模块、中心距的试选模块。这三个模块接受的数据来自选择带型、小带轮直径、中心距窗口。 基本数据处理模块：包括工况系数查询模块、V带型号及小带轮直径范围查询模块、基准直径查询模块、单根带功率查询模块、功率增量查询模块、包角系数查询模块、长度系数查询模块、带轮轮槽尺寸查询模块、带轮结构与幅板厚度查询模块。 设计结果处理模块：包括保存结构模块、显示带轮结构与尺寸模块、生成带轮工作图模块。 下面重点给出工况系数查询模块、包角系数查询模块、V带轮单位长度质量和轮槽尺寸查询模块三个模块程序的编制过程。其他模块采用图表查询方式进行。 （一）工况系数查询模块 普通V带传动的工作情况系数KA，在人工查询的过程中，是根据实际工作情况所在行和实际启动情况所在大列，再根据每天工作小时所在的小列，来查得KA值。 当采用计算机程序查询时，需要三个输入参数：工况、每天工作小时数和启动情况，故三个一维数组分别用来存储表中的工况情况、启动情况和每天工作小时数。一个三维数组存储工作情况KA数据以及一些内部变量。 V带传动工作情况系数