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点检管理手册生产设备点检管理手册1.目的1.1通过点检准确掌握设备技术状况，开展预防性维修，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。1.2为合理编制检(维)修计划和配件采购计划提供依据。1.3加强对设备故障隐患的管理，积累设备故障数据和发现规律性、系统性的故障，为设备技术改造提供依据。2.范围适用于生产部部所辖工艺、动力设备。3定义和说明4.1定义4.1.1点检 是指按照一定的标准、一定周期、一定的方法对设备规定的部位、项目进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。4.1.2点检内容 通常将点检十大要素作为点检诊断的内容。机械设备点检的十大要素是压力、温度、流量、泄漏、润滑状况、异音、振动、磨损或腐蚀、裂纹或折损、变形或松弛。电气设备点检的十大要素是温度、湿度、灰尘、绝缘、异音、连接松动、氧化、电流、电压。4.1.3点检方法指采用视、听、触、味、嗅(简称”五感”)等人体感觉器官或简单仪器、工具等方式对设备进行检查的过程。4.2说明4.2.1设备点检按周期分为日常点检和定期点检，结合公司实际，我公司只采用日常点检，本手册中所涉及点检均指日常点检。4.2.2 设备点检和设备巡检之间的关系3.职责3.1综合部负责编制、修订设备点检管理手册。3.2生产部负责生产设备点检的计划、实施、检查考核、统计和分析以及设备润滑工作。3.2.1设备副部长主管生产设备的点检工作，负责点检的运行管理、检查考核和检修计划的审核。3.2.2设备技术员负责设备点检技术工作，负责编制设备点检计划、制定和检查设备检修计划、点检记录的管理、统计和分析；必要时参与设备点检。3.2.3设备操作工负责所操作设备的点检。3.2.4白班维修班组负责全线设备的点检和巡检；中、夜班维修班组负责全线设备的巡检和所分段承包设备的点检。3.2.5常白班维修组负责全线设备的润滑。5点检标准点检标准是对设备进行预防性检查的依据,也是编制点检计划的基础。点检标准中应详细规定了点检作业的基本事项,包括点检部位、点检项目、点检内容、点检状态、点检周期、点检方法、点检结果的判断基准。机械设备点检标准设备名称点检项目周期设备状态点检方法点检标准真空回潮机破空阀班运行目测、听阀门破空声音正常,密封良好真空阀班运行目测、听动作正常、无泄漏门锁气缸日运行目测、听、摸动作正常、无泄漏循环水泵日无异常声音管道、闸阀及接头日运行目测、摸、敲打无泄漏摆把台皮带、托轮日运行目测、听、摸皮带无跑偏、无划痕、松紧合适，磨损正常；托轮无串动减速机日运行目测、听、摸温度、运转声音正常、无泄漏链条、链轮日运行目测、听跳动幅度小、松紧合适、磨损正常、无异响切断刀班运行目测、听切断效果好、上下刀间隙合适、无上下串动、烟油少解把装置班运行目测、听刀刃锋利、支撑杆紧固；气缸无泄漏、压力稳定电子皮带秤减速机周运行目测、听、摸温度、运转声音正常、无泄漏链条、链轮日运行目测、听跳动幅度小、松紧合适、磨损正常皮带日运行目测皮带无跑偏、松紧合适，磨损正常、接触良好皮带滚筒、轴承班运行目测、听运转正常、磨损正常；轴承润滑良好、温度、声音正常振动筛砂机弹片日运行目测、听、摸无断裂、声音正常轴承班运行目测、听、摸温度、运转声音正常、无泄漏三角皮带日 运行目测、听松紧合适、无异音、无断裂缓冲套、偏心套班运行目测、听、闻声音正常、无异味支撑横梁班运行目测、听牢固、声音正常、无裂痕传动滚筒、轴承班运行听声音正常链条、链轮班运行目测、听跳动幅度小、松紧合适、磨损正常分料器及精选台链条、链轮周运行目测、听跳动幅度小、松紧合适、磨损正常皮带日运行目测、听皮带无跑偏、松紧合适，磨损正常减速机周运行目测、听、摸温度、声音正常、无泄漏皮带滚筒、轴承班运行目测、听、摸无异音、磨损正常、润滑良好调节托板、调节杆班运行目测无变形、调节适当仓储式喂料机链条、链轮日运行目测、听跳动幅度小、松紧合适、磨损正常行车滚轮周运行听无卡、顿声音底带链条周运行听松紧合适、无异响皮带、压边周运行目测、听皮带无跑偏、松紧合适，压边无脱落提升机旁链、横梁班运行目测、听横梁无变形、螺栓无松动；链条张紧合适、跳动幅度小、连接块无断裂、导轨磨损正常减速机周运行目测、听、摸温度、声音正常、无泄漏皮带滚筒、轴承日运行目测、听、摸无异音、磨损正常、润滑良好一二热风循环润叶机限位轮、摩擦轮班运行目测、听声音、动作正常减速机日运行目测、听、摸温度、声音正常、无泄漏三角带周运行目测张紧合适、无断裂滚筒密封圈周运行目测无搂汽现象风机轴承周运行目测、听、摸、温度、声音正常积尘箱毛刷辊周运行、停止目测、听声音正常、毛刷无卷曲、长度合适一、二润前后振槽振槽摇臂、缓冲条班运行目测、听振动、声音正常、缓冲条无脱落、变形偏心套及轴承班运行目测、