第2章机械设计总论讲述.ppt

§2.1 机械设计的一般程序 二、机器应满足的基本要求 五、机械零件的设计方法 1、理论设计根据理论和试验数据进行的设计，称为理论设计。以强度准则为例 设计过程包含着许多矛盾 精度 §2.2机械零件的主要失效形式和设计计算准则 串联系统 n个零件组成的串联系统，单个零件的可靠度:R1、R2 、 …Rn，则系统的可靠度为: §2.3机械零件常用的材料及其选择原则 §2.4机械设计的最新进展 §2.5 标准化的原则 标准化具有重要的经济意义，标准化的优越性表现为： 1.把相同零件的型号与尺寸限定在合理的数量范围内，可以采用先进的工艺对标准零件进行专业化、大批量、集中制造，从而保证质量，降低成本。 2.技术条件、检验及试验方法的标准化，有力于提高零件的可靠性。 3.在设计中采用标准零件和部件，可以提高设计效率，使设计者把更多的时间与精力用于创造性的工作。 4.标准化程度高了，便于机器的制造与维修工作。 通用化与标准化密切相关。通用化是在减少与合并产品的型式、尺寸及材料的基础上，使零件和部件尽可能在不同规格的同类产品上通用。这也有利于产品的流通及维修。在经济一体化、全球化的形势下，通用化具有十分重要的意义。 标准分为国际标准(ISO)、国家标准（GB）、行业标准和企业标准。从标准的使用上看，分为必须执行的强制性标准和推荐使用的标准。 复习思考题 1、机械设计的基本要求包括哪些方面？ 2、机械设计的一般程序如何？ 3、对机械零件设计有哪些一般步骤？ 4、对机械零件设计有哪些常用计算准则？ 5、对机械零件材料的选择应考虑哪些方面的要求： 习 题 1．何谓机械零件的失效？何谓机械零件的工作能力？ 2．机械零件常用的计算准则有哪些？ * 第二章 机械设计总论 * 第二章 机械设计总论 一、机器设计的一般程序 市场调研 可行性研究 原理方案设计 技术设 计 试制试验 小批生 产试销 投产 设计任务书 定出最佳方案 装配图、 零件图、技术文件 样机评价改进 考核工艺性、收集用户意见 产品销售 异想天开 灵感 兴趣 1、具有预定的功能 2、对机器经济性的要求 3、劳动保护性 4、可靠性 5、其他的要求 涉及到设计、制造、使用和维护的全过程。 航空发动机 化工机械 精密机床 油田机械 矿山机械 复杂程度 费用 设计阶段是决定机器好坏的第一步 机器必须操作方便和安全可靠。 避免在预定寿命期内失效 1、强度 2、刚度 3、寿命 结构工艺性要求 经济性要求 质量小的要求 可靠性要求 三、机械零件应满足的基本要求 四、机械零件设计的一般步骤 1）建立零件的受力模型，确定零件的计算载荷 2）选择零件的类型与结构 3）选择零件的材料 4）按可能的失效形式确定零件的计算准则，并确定零件的 基本尺寸，并加于标准化和圆整 5）零件的结构设计 6）绘制零件的工作图，并编写计算说明书 2、经验设计 3、模型实验设计 4、现代设计方法 优化设计；可靠性设计；反求设计； … 体积 、重量 使用费用 是一个不断完善、逐渐接近最优化结果的过程。 只有处理好各种矛盾，才能设计出高质量的机器。 设计问题没有“正确”的答案，今天“优”可能明天“次”。 强度、刚度 设计制作费用 成本 一、机械零件的失效形式 失效——零件丧失正常工作能力或达不到设计要求的性能 失效形式：强度失效、刚度失效、磨损失效、振动、 噪声失效、精度失效、可靠性失效 工作能力——零件不发生失效时的安全工作限度 计算准则——以防止产生各种可能失效为目的而拟定的零件工作能力计算依据的基本原则 1、强度准则 2、刚度准则 零件在载荷作用下抵抗弹性变形的能力 零件在载荷作用下抵抗破坏的能力 y——可以是挠度、偏转角或扭转角 二、机械零件的设计准则 3、耐磨性准则 作相对运动的零件其工作表面抵抗磨损的能力 4、振动和噪声准则 5、热平衡准则 6、可靠性准则 系统、机器或零件在规定的条件下和规定的时间内完成规定功能的能力。 可靠度 ——表示零件在规定的条件下和规定的时间内完成规定功能的概率 N个相同零件在同样条件下同时工作，在规定的时间内有Nf个失效，剩下Nt个仍继续工作，则 失效概率（不可靠度）： 可靠度是时间的函数，随着实验时间的延长 N（t） 会发生变化，用失效率表示可靠度的变化程度 失效率 平均工作时间MTTF（不可修复的零件） 平均故障间隔时间MTBF （可修复的零件） 另一指标： t Ⅲ Ⅱ Ⅰ n个零件组成的并联系统，单个零件的可靠度:R1、R2 、 …Rn，则系统的可靠度