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污水处理厂设计计算书 本科论文.doc

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污水处理厂设计计算书 本科论文

第二篇设计计算书 1.污水处理厂处理规模 1.1处理规模 污水厂的设计处理规模为生活污水平均日流量与工业废水的总和:近期万m3/d,远期0万m3/d。1.2污水处理厂处理规模 污水厂在设计构筑物时部分构筑物需要用到最高日设计水量。最高日水量为生活污水最高日设计水量和工业废水的总和。Q设= Q1+Q2 = 5000+5000 = 10000 m3/d 总变化系数: KZ=Kh×Kd=1.6×1=1.6 2.城市污水处理工艺流程 污水处理厂CASS工艺流程图 3.1泵房、格栅与沉砂池的计算 3.1.1 泵前中格栅 格栅是由一组平行的的金属栅条制成的框架,斜置在污水流经的渠道上,或泵站集水井的井口处,用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的污物。在污水处理流程中,格栅是一种对后续处理构筑物或泵站机组具有保护作用的处理设备。0.6~1.0m/s,取v=0.8m/s,栅前流速0.4~0.9 m/s; (2)栅条净间隙,粗格栅b= 10 ~ 40 mm, 取b=21mm ; (3)栅条宽度s=0.01m ; (4)格栅倾角45°~75°,取α=65° ,渐宽部分展开角α1=20°; (5)栅前槽宽B1=0.82m,此时栅槽内流速为0.55m/s; (6)单位栅渣量:W1 =0.05 m3栅渣/103m3污水; 3.1.1.2 格栅设计计算公式 (1)栅条的间隙数n,个 式中, -最大设计流量,-格栅倾角,(°); b-栅条间隙,m; h-栅前水深,m; v-过栅流速,m/s;(2)栅槽宽度Bm 取栅条宽度s=0.01m B=S(n-1)+bn (3)进水渠道渐宽部分的长度L1,m式中,B1-进水渠宽m; α1-渐宽部分展开角度(°)L2,m通过格栅的水头损失h1,m式中:ε—ε=β(s/)4/3 h0 — 计算水头损失,m; k — 系数,格栅受污物堵塞后,水头损失增加倍数,取k=3;ξ— 阻力系数,与栅条断面形状有关; 设栅条断面为锐边矩形断面,β=2.42v2— 过栅流速 m/s;α — 格栅安装倾角 (°);()栅后槽总高度 Hm 取栅前渠道超高 ()栅槽总长度Lm 式H1为栅前渠道深,,m ()每日栅渣量Wm3/d 式中,-为栅渣量,(污水),格栅间隙为16~25mm时为0.1~0.05,格栅间隙为30~50mm时为0.03~0.01KZ-污水流量总变化系数 .1.1.3 设计计算 采用两座格栅池 ()n,个= (个()B,m B=0.01(26-1)+0.02126+0.2=1.01m ; 校核槽内流速:Vc=m/s,在0.4~0.9m/s范围之内,符合。 ()L1,mL1 m ()L2,mm ()h1,m设栅条断面为锐边矩形断面β=2.421 m ()H,m =0.4+0.3+0.08=0.78≈0.8m ()m L = 0.26+0.13+0.5+1.0+=2.22m ()W,m3/d W 宜采用机械清渣。 ()计算草图如下: .1.1.4 设备选型格栅选用BLQ型格栅除污机,两共四台。.1.1.5 粗格栅栅槽尺寸确定 3.1.2 进水泵房的确定 3.1.2.1设计参数设计流量:最大设计流量为m3/d, 平均日设计流量为0000m3/d。 .1.2.2设计计算.1.3.1 设计参数 (1)栅前水深0.4m, 过栅流速0.6~1.0m/s, 取v=0.8m/s,栅前流速0.4~0.9; (2)栅条净间隙,中格栅b= 3~ 10 mm, 取b=10mm ; (3)栅条宽度s=0.01m ; (4)格栅倾角45°~75°,取α=65° ,渐宽部分展开角α1=20°; (5)栅前槽宽B1=0.8 m,此时栅槽内流速为0.58 m/s; (6)单位栅渣量:W1 =0.1 m3栅渣/103m3污水。 3.1.3.2 设计计算 (1)格栅的间隙数n,个(个) (2)格栅的建筑宽度B,m 取栅条宽度s=0.01m 校核槽内流速:Vc=m/s,在0.4~0.9m/s范围之内,符合。 (3)进水渠道渐宽部分长度L1,m (4)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部位长度L2,mm (5)通过格栅的水头损失h1,m 取栅条断面为锐边矩形断面 (6)栅后槽总高度H,m 取栅前渠道超高 (7)栅槽的总长度L,m (8)每日栅渣量W,m3/d 取污水 宜采用机械清栅。 ()计算草图如下:.1.1.4 设备选型格栅选用TGS型回转式格栅除污机,型号TGS-800,电机功率0.75kW,格栅间隙10mm,共两台。.1.1.5 粗格栅栅槽尺寸确定 3.2调节池的设计计算 3.2.1 调节池的选择 为了保证后续处理构筑物或设备

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