液化气烘炉方案 本科论文.doc

前 言 宁波建龙钢有限公司焦耐部新建的1#、2#焦炉为焦耐院设计的JN60—6型55孔大容积焦炉，其特点为双联火道、废气循环、焦炉煤气下喷、空气侧入，本方案是为其烘炉而制定的。 烘炉是焦炉投产前重要而复杂的工艺技术过程，其质量的优劣对焦炉的寿命有着至关重要的影响。因此，对烘炉工作必须给予高度重视，严格按制定的烘炉计划进行焦炉的升温管理。 烘炉干燥期要将砌体中几百吨水分驱出，升温应缓慢，按照国内现有焦炉的烘炉实践，干燥期(100℃前)选定12天。100℃后的升温期的确定是根据建龙的焦炉硅砖膨胀曲线及采用最大日安全膨胀率0.035%计算而得，100 ℃~1000℃升温期为 53 天，烘炉时间共65 天。 本方案烘炉燃料为液化石油气。常温至800℃左右，连续使用高精度的热电偶及计算机进行温度检测。约800℃后采用高温计测温并拆除烘炉设备。 由于液化石油气热值很高，且由于其组成不同热值波动大，故须对液化石油气进行改质后才能应用于烘炉。对改质后的气体要求如下： 低位发热量：4000~5000kCa/Nm3 且须稳定 送到焦炉操作台的压力：≮400Pa 焦炉烘炉组织机构与人员配置 1.1、组织机构与人员配置原则 1.1.1、 烘炉前必须成立烘炉开工投产指挥部，一方面可与上级开工指挥系统相衔接；一方面可全面调动人力、物力，确保顺利开工投产。 1.1.2、指挥部下设供应组，材料组，仪器仪表组，机修组,测温组，铁件组，烧火组，热修组及统计人员等。 1.1.3、各项规章制度按实际情况编制完毕，经审批后可供实施。 1.2、人员配置 1.2.1、岗位人员配置齐全。 1.2.2、岗位人员经培训，能熟悉、正确、独立地操作。 1.2.3、经考核，取得上岗操作证后方可上岗。 1.2.4、烘炉及开工所需外协人员，必须在正式上岗工作前的半个月到厂报到，以便接受安全教育和短期培训。  1.3、烘炉人员组织。 烘 炉 组 织（气体燃料烘炉） 烘炉总负责人 铁件组 热修组 升温工段 调火组 统计员 10人（包括组长1人） 4人（包括组长1人） (工段长1(4=4人) 2人 （包括废气取样） 1人 烧火工 烘烟囱（初期） 测温工 压力调节工 电工 2(4=8人 2(4=8人 3(4=12人 1(4=4人 1(4=4人（兼） 1.4、用人计划表（见表1-1） 烘 炉 用 人 计 划 表 表1-1 序 号 岗 位 白 班 人 数 倒 班 人 数 合 计 说 明 1 烘炉负责人 1 1 2 热修组 4 4 包括组长1人 3 铁件组 10 10 包括组长1人 4 升温工长 1(4=4 4 负责本班全部工作 5 调火组（包括废气取样） 2 2 6 统计员 1 1 7 烧火工 2(4=8 8 8 烘烟囱（初期） 2(4=8 8 可由升温组兼职 11 煤气压力调节工 1(4=4 4 12 测温工 3(4=12 12 13 电工 1(4=4 4 值班电工兼职 16 合 计 18 40 58 注：此表不包括气体改质部分操作人员2、焦炉烘炉图表制定 2.1、硅砖的线膨胀 制订烘炉升温曲线用硅砖膨胀率数据见附表。 本方案所采用的砖样热膨胀率数值是厂方提供的。 ２.2、烘炉图表制定原则 2.2.1、干燥期 根据经验,干燥期确定为12天.在保证不熄火的前提下,