6s基础管理评价表大学学位论文.doc

6S基础管理评价表 序号 管理内容 管理要求评价 责任部门 1S整理：将工作岗位上涉及的所有物、料等工作对象进行区分，明确要和不要，不要的立即清除掉。 目的：把“空间”腾出来活用 1.1 各岗位、场所不得存放与工作无关的物品 根据工作需要而不是物品价值清除工作区域内不用的物品 企业管理处、各部门 1.2 不要物处理 处理没有用的废料、物品、工具、材料，过期的通告、记录等 各部门 1.3 非经常用的物品和文件及时回仓或归档 定期清理，及时归位 各部门 1.4 环保回收、循环再用 纸张双面使用；垃圾分类管理；充分利用内联网、互联网沟通 各部门 1.5 物品的存放 按物品使用频率高中低设计存放位置，使用频率越高离工作地点越近；公私物品进行区分，私人物品减至最低和集中存放，及时清除过季、不用物品 各部门 1.6 区域规划 对主要的生产、办公、仓库等场所绘制定置图；各区域的布置以直线直角为主；物料以直线存放及分隔线分隔 行政管理处、安全保卫处、物资供应处、车间、各部门 2S整顿：留下的物品应定位、定量摆放整齐，标识明确。目的：减少寻找时间 2.1 物料存储科学，减少库存周期 物品数量控制在满足工作需要，私人物品控制在最低量 物资供应处、各车间 2.2 工作现场中的物品位置明确，标识清晰 各种物、料，如生产设备设施、仪器仪表、材料等定位摆放，可采用看板（图）、颜色或行迹等目视管理方法明确物品存放；物品标识明确、清晰，明确责任人，能快速取出、正确放回 技术装备处、技术改造办公室、各车间 2.3 零散物品使用适当容器存储 小册子、零散材料、小件工具等存放在适当容器并整齐摆放 物资供应处、质量管理处、各车间 2.4 资料保管符合相关规定 文件、资料等应定期归档并设目录清单；相关记录填写及时、准确，符合相关管理规定。账、票据等不随意摆放，及时装订，注意保密 各部门 2.5 尽可能应用节能技术，环保材料；注意日常行为，减少资源浪费 杜绝跑、冒、滴、漏和长明灯现象；蒸汽不用时及时关闭阀门；不得用空压风打扫个人卫生；空调设在适宜温度，关闭门窗；工作结束后应关闭电源；就餐杜绝浪费 … 能源动力处、行政管理处、技术装备处、各部门 3S清扫：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。目的：点检，发现问题加以整改 3.1 界定维护清扫责任范围、对象 每个分区都有责任人，每个岗位都有负责的区域；定期检查维护效果 各部门 3.2 个人清扫责任的执行 定期清理责任范围内的工作对象及较少注意到的隐蔽地方，不留死角，必要时做好相关记录；下班后台面、柜面物品归位摆放；通道必须保持清洁及顺畅 … 办公室、各车间、行政管理处、安全保卫处、各部门 3.3 减少污染源、查找泄漏损坏成因 查找消除责任区范围内设备设施存在的污染源，安全隐患，治理跑、冒、滴、漏；设备、设施破损及时修复 各车间、行政管理处 3.4 防止噪音和解决震动的成因 定期检查、维修仪器、设备 各车间、能源动力处、安全保卫处 4S清洁：将上面 3S实施的做法制度化，规范化，并维持成果。目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在 4.1 制定整理、整顿、清扫等相关标准 严格按标准实施，检查标准执行记录 企业管理处、各车间、行政管理处、物资供应处、办公室、质量管理处 4.2 制定 6S管理责任表 责任明确，不留真空地带 各部门 4.3 建立日常巡视机制 明确各部门和职能部门人员到现场检查的时间、内容等 企业管理处、各部门 4.4 制定组织分级考评办法 各级组织制定相应的考评办法及奖惩措施 企业管理处、各车间、物资供应处、行政管理处 4.5 建立有效的征集合理化建议制度 合理化建议征集有明确的开展次数、参与率等方面要求。同时做好合理化建议的反馈、处理及归档工作，必要时有分析 工会、各部门 4.6 建立 6S现场管理档案 6S现场管理档案包括每年的各级培训、检查记录、奖惩记录、管理大事记等内容 企业管理处、劳资培训处、各车间 5S素养：人人依规定行事，养成好习惯。目的：通过整理、整顿、清扫、清洁各个环节，培养人的行动品质，行为规范，养成自我管理，自觉遵纪守法、遵守规章制度的好习惯 5.1 遵章守纪 保持良好的工作环境；服从领导；按规定着工装、佩戴标识，安保人员不得混装；班中不得饮酒或醉酒上岗 企业管理处、劳资、车间、物资处、各部门 5.2 员工综合素质培训 定期为员工进行 6S现场管理宣传培训；厂规厂纪、职业礼仪培训；良好的工作态度及沟通训练等 企业管理处、劳资培训处、政治工作处、各部门 5.3 日事日毕，日清日高 每日上班前在责任范围内对工作对象进行整理、维护；下班前检查工作清单，归位使用物品 各部门 5.4