液压变径滚压套管整形技术2.docVIP

液压变径滚压套管整形技术 在文南油田的应用 目前存在的主要问题 目前，套变井的修复困扰着国内外各油田； 大量油水井无法修复，工艺措施无法实施，层间矛盾加剧； 注水井不能实现分层注水，使得含水大幅上升，减少产量。 巨额的大修费用,造成以下恶性循环: 小套变---下小工具---再套变---套铣打通道---套管开窗,加速套变---炸通道---错断报废 二、技术背景 1、目前解决套变主要有爆炸整形和机械整形两类技术。 2、爆炸整形技术中，其用药量很难把握准，变形处的套管往往伴有壁厚不均，爆炸的无方向性使得不可避免的对套管造成极大的破坏。 3、机械整形中梨形器扩胀技术、套管磨铣技术、偏心辊子整形技术、旋转震击技术、滚珠整形技术等，普遍存在着损伤套管，牺牲套管厚度，难以恢复原通径，施工周期长，投资大等问题。 三、基本原理 液压变径滚压套管整形新技术，克服了上述缺陷，采用变径滚压技术，由数百个变径钢球按一定的规律排列，对套管内壁进行滚压，胀头直径自动增加到预先设定的尺寸，将套管彻底恢复到原有的通径。不但套管不受损坏，反而会增强套管。 该系统由枪身及数百个变径钢球组成，遇阻时，地面动力经多级增压后在胀压设备上产生一千多吨的胀压力，使数百个钢球变径后以一定的规律排列并顺势向下滚动，将套管内壁滚压回φ121-φ124的圆形状态，反复滚压完毕后，钢球回到初始状态，上提管柱完成。 四、整形过程： 1、整形器下到预定位置后，采用水泥车打压 35-45MPa。 2、近千个钢球胀压套管 3、泄压后钢球收回，起出管柱 五、技术指标： 1、该设备在套管内表面形成880 -1600MPa压强。将通径≥φ80mm的变形套管胀压到φ118-φ124mm的圆形状。处理后套管弹性回弹，最终通径： φ124mm套管大于φ116mm或118mm， φ121套管大于φ114mm或φ116mm 。 将7吋套管可以恢复到φ146-158mm。 3、可处理任意长度的多点套变。 4、有效解决套管弯曲。 六、技术特点： 1、恢复套管圆形状态。 2、保护套管、增加套管强度，部分井不需要加固。 3、试用于错断井打通道。 4、整形后可采用实体膨胀管补贴。 5、大修变小修。 6、施工周期短。 7、确保环保、安全。 七、对井况的要求 1、目前的最小通径（须有通径规等管状物通过，不能以铅印定通径） 2、须有该井近期的测试资料和井史资料； 3、必须刮削并洗井，水质必须干净无泥沙. 4、对有溢流的出砂井，需适当增加液体比重，使整形过程中不因溢流而出砂 5、该套变位置及其上部，使用过什么整形技术（套铣、爆炸等） 八、所需设备： 一台小修架子；一台700型水泥车；水罐车。外加厚油管若干米（根据整形深度配置）。 九、现场应用情况 2008年，该技术在中原油田采油四厂合计应用4口井（W33-150、W33-173、WX139、W230）,其中卡封压裂3口井，卡封注水1口井，工艺实施成功率100%，有效率100%。目前该技术在我厂正在针对套变井进行全厂范围内进行推广应用。 典型井例：W33-173 井史概况： 1、2005.8.19-9.15找堵水，下114mm*2.0m通井规通至人工井底3207.6m，起出无异常，下114mm*0.35m铅模打印于3207.6m，带出枪身压环1个，114mm*0.35m铅模打印于3207.6m，带出金属碎片若干。套铣深度3207.6-3207.7m无进尺，套铣头严重损坏，下112mm锅底磨鞋，磨铣深度：3207.7-3207.85m无进尺，磨鞋严重磨损，注灰于3168.9m。 2、2006.1.9-2.1大修，钻塞打捞修套，处理至3207.8m，发现套管脱扣错断。 3、2006.8.28-9.15找堵水，下114mm*3.0m通井规通遇阻深度3148.5m，填砂于2947.5m，挤堵，下114PDC钻头钻塞深度2594.26-2953.36m，冲砂至3148.5m。 4、2007.4.20-5.8风险找堵水，下114mm*2.0m通井规通遇阻深度2898.85m，下114mm*0.28m铅模，打印深度3152.66m，起出铅模，最小直径110mm。验套，封深2709.43m，套管完好。挤堵，下套铣头尖钻头，钻塞深度2564.42-2920m。 5、2008.5.30-6.6钻塞重炮，下110mm单片刮刀钻塞2762.41-3148m，无进尺。下105mm单片刮刀钻塞3148-3148.21m，无进尺。下105铅模打印深度3146.54m，铅模最小缩径至78mm，分析认为套管破损。 6、2008.7.19-24检泵深抽，下114mm *2.0m套铣筒+73mm加大管遇阻深度2845.06m，下无伤害洗井管柱， Y221-110封隔器座封于2409.72m。 该井为2