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油井找水与选层开采一体化技术 武汉奥赛特石油技术开发有限公司 二00七年五月 油井找水与选层开采一体化技术 An Integrated Water Identification and Selective Production (IWISP) Technique 梅继兵 一、问题的提出 随着油田的不断开采，在注水开发的中、后期，层间矛盾日益突出。为了解决这一矛盾，一般采用分层开采。其实施有两种方法，一是作业施工法。采用封隔器堵水，进行层位调整作业。该工艺不仅施工成本高，而且关井会对油井生产造成影响。二是液压调控法。该方法是通过地面泵压开关井下工具，打开或关闭油层，只能适应两个油层的开与关，换层少，不能任意换层，并且作业施工成功率不高。 为此，我们研制了一种油井找水与选层开采一体化技术（An Integrated Water Identification and Selective Production (IWISP) Technique），它通过下入开关控制仪，打开对接爪，上提电缆，打开或关闭井下管柱的滑套开关器，实现任意层开采与封堵。达到一次性下入生产管柱后，不停产、不动生产管柱，完成油井找水、堵水及任意调层生产的目的。该方法施工简单，节省生产成本，提高了生产效率，不污染环境。此技术特别适用含水高、且出水层位不明确的油井。 油井找水和选层开采一体化(IWISP)技术是针对含水油井寻找水淹层和进行选择性开采的需要而研制的。 二、IWISP技术管柱结构及工作原理 1、管柱结构：该工艺技术为机电一体化设计，由带有滑套开关的堵水管柱和电动开关仪两部分组成，管柱图如下图所示。堵水管柱由丢手接头、支撑器、堵水封隔器、定深装置总成、滑套开关器、座封滑套等井下工具组成。电动开关仪主要由电动开关控制器、磁性定位器组成。 2、工作原理：根据施工设计配好管柱并下到井下设计位置，利用堵水封隔器将各层段卡开，在每一层段的管柱上带有滑套开关器，油管内加液压先坐封封隔器，然后向油管内投入Ф50.8mm钢球，蹩压实现管柱丢手，下入泵抽管柱，装好偏心井口。通过偏心井口由电缆下入电动开关仪至相应层段的滑套开关器中，通过电动开关控制器对接爪与滑套开关器内的上或下弹簧爪相配合，上提电缆，完成滑套开关器的打开或关闭动作，进而找 图1 IWISP技术分层采油管柱图 出油层，封堵水层，达到分采目的。当生产一段时间以后，如果采出液含水较高，就需要进行调层开采。该管柱可实现抽油机井在正常泵抽条件下的任意堵水层段的调整，能够不动生产管柱随意进行找水、堵水及换层生产，开关器开关灵活，操作简便可靠，能满足目前分层采油的需要。 三、IWISP技术主要技术指标 1、井下管柱主要技术指标：工作温度：150℃；工作压力：35MPa；封隔器座封压力：15MPa；解封载荷：20-40kN；支撑器支撑力30-56kN ；管柱丢手压力8-10MPa，丢手后不动生产管柱可任意换层生产。 2、接箍检测电路主要技术指标：工作电压＋18～＋25V；井下电机正向开启及工作电压＋70～＋75V；井下电机反向工作电压－70～－75V。 3、滑套开关器主要技术指标：最大外径114mm、100mm，最小内通径29mm，总长1310mm，工作温度120℃，工作压力30Mpa， 打开力2.0kN以内，关闭力2.5kN以内，进油孔径Φ25mm×2，两端连接螺纹27/8TBG。 4、电动开关控制器耐温150℃，耐压35MPa，外形尺寸Φ25×1700mm，质量3.8kg，其对接爪撑开外径Φ31.8mm±0.3mm，安全销剪断力：7.5kN～10kN。 5、仪器在井下滑套开关器内定位精度±0.1m。 四、IWISP技术主要井下工具及电动开关控制仪的结构和工作原理 1、Y341型堵水封隔器：主要由以下几部分组成： 密封部分：采用压缩式高温胶筒。 锁紧部分：采用外螺纹开口锁环结构。 坐封部分：采用双级活塞腔低压坐封。 防中途坐封部分：采用销钉锁定，确保封隔器下井不中途坐封。 平衡部分：采用两级平衡活塞，可平衡封隔器承受上压时产生的解封负荷。 上提解封部分：采用上提管柱剪断解封销钉。 其工作原理如下： 坐封：从中心管加液压，液力经中心管出液孔传入活塞室，推动坐封活塞上行，随着泵压上升，坐封销钉被剪断，开始压缩胶筒，同时锁环入卡。当泵压达到额定坐封压力时，实现坐封并锁紧。 承上压：封隔器胶筒承受向下的解封负荷的同时，液压对两级平衡活塞产生向上的作用力，可平衡解封负荷，阻止下胶筒座下行，封隔器胶筒不能克服锁紧力，不会反弹而保持密封状态。 承下压：下压对封隔器胶筒施加向上的作用力，与坐封方向相同，对下胶筒座的作用力上下相等，封隔器胶筒不能克服锁紧力，不会反弹而保持密封状态。 2、井下