空調新风施工组织设计书.docVIP

东亚·第一城三期项目25#～29#楼 2、工程设计的技术说明；工程设计图纸；专业标准图集；设计变更修改图（单）；工程技术联系单；辽宁省《建筑安装工程施工技术操作规程》，DB21/900-96。 3、验收标准依据：辽宁省《建筑安装工程质量检验评定标准》；《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002。 第二章 工程概况 鞍山东亚第一城座落于鞍山市立山区，三期25#楼工程地下1层，地上34层。建筑高98.7m，建筑面积13952.06平方米。26#楼工程地下1层，地上34层。建筑高98.7m，建筑面积13952.06平方米。27#楼工程地下1层，地上34层。建筑高98.7m，建筑面积17426.24平方米。28#楼工程地下1层，地上28层。建筑高81.3m，建筑面积13491平方米。29#楼工程地下1层，地上34层。建筑高98.7m，建筑面积17196平方米。W1#楼工程地上2层，建筑高10.4 m，建筑面积2124.5平方米。 第三章 组织机构 第四章 施工工艺 一、风管制作 （一）工艺流程: ?领料→镀锌板下料→剪切→倒角→折方→咬口→成型→(法兰下料→焊接→螺栓孔钻制)→风管翻边→上法兰→翻边→成品→检验 、风管制作所使用的板材、型钢的要具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 、制作风管及配件的厚度应严格要求，具体要求见相关规范。 、板材加工时，剪切前必须进行下料的复核，以免有误。 、板材咬口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角。 、工程金属薄板制作的风管采用咬口连接。咬口形式采用单咬口、联合咬口、按扣咬口、单角咬口、立咬口，咬口形式的选择根据该加工风管段的管径、板厚、镀锌铁皮情况统筹进行确定。具体如下： 单咬口，用于板材的拼接。 联合角咬口，用于矩形风管、弯管、三通管及四通管的咬口. 按扣咬口,多用于矩形风管的转角处. 单角咬口用于矩形直管道的咬缝. 立咬口用于圆管弯头。 、本工程风管的折方采用的方法：咬口后的板料将画好的这方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。 、折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢材或配件碰伤。 、制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆，按风管圆径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。 、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重，单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。 1、风管尺寸允许偏差：当小于300mm 时，为2mm、当大于300mm 时为3mm，管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管对角线长度之差为3mm； 2、风管的加固：应按照产商的要求施工； 3、风管法兰：采用厂商的成型产品，但法兰制作时平面度应小于2mm； 4、风管板材与阀兰连接要可靠，不得采用有降低板材强度或绝热性能的连接方法。 二、风管的组合与安装 工艺流程: 确定标高→制作吊架→安装吊架→风管排列→风管法兰连接→安装就位→找正找平→检验 1 2、风管系统安装前，应进一步核实风管及送回（排）风口等部件的标高是否与设计图纸相符，并检查土建预留的孔洞预埋件的位置是否符合要求，并将预制加工的支（吊）架、风管及部件运至施工现场，根据工程量大小分段进行安装。 3、支、吊架安装是风管系统安装的第一道工序，支、吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择，并符合设计图纸或国家标准图的要求。 对于不保温风管应符合下列要求： （1）水平安装的风管直径或大边长小于400mm，其间距不超过4m； 大于或等于400mm，其间距不超过3m； （2）对于保温风管，视乎其保温材料的不同，风管的支、吊架应符合设计要求，矩形风管的支吊、托架设在保温层外部，不得损伤保温层。 4、支架安装的数量可按下列规定确定 （1）不保温风管，按下列要求进行： 水平安装。A（矩形风管大边长）小于400mm 间距小于4m；A 大于等于400mm，间距小于3m； （2）保温风管支架间距应按设计，可按不保温风管的支架间距乘以0.85的系数。 （3）风管转弯处两端加支架。 （4）管始端与通风机、空调器及其他振动设备连接的风管与设备的接头处须加支架。 （5）上有较长的支管时，则支管上必须设置支、吊、托架，以免干管承受支管的重量而造成破坏现象。 5、管安装时的支、吊、托架应等距离排列，但不能将其设置在风口，风阀、检视门及测定孔等部位处，应适当错开一定的距离。矩形保温风管不能直接与支、吊、托架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”造成冷（热）量的损失。 6、支、吊架的吊杆用双吊杆，按托架角钢的螺孔中心间距和风管中心线对称安装，但不能直接吊在风管法兰上。 7、法兰连接的一般通风、空调系统，其法兰垫料用厚度为3～5mm 双面