胶砂试模检定规程.doc

胶砂试模检定规程 （JJG 112-1999） 本规程适用于新制造和使用中的胶砂试模的检定。 ㈠概述 胶砂试模是水泥胶砂强度试验方法中成型试体用的模型，其结构尺寸应符合《水泥胶砂试模》（JC/T726-1997）的要求。 ㈡技术要求 1．试模应有铭牌，其中包括型号规格、生产厂名、出厂编号与日期。 2．试模模腔尺寸：长160mm±0.8mm、宽40mm+0.05mm 与40mm-0.10mm内、深40mm ±0.10mm。 3．底座外形尺寸范围：长245mm±12mm、宽165mm±1mm、高65mm±2mm。 4．试模净重6-6.5kg。 5．内壁各接触面应相互垂直，垂直公差≤0.2mm。 6．隔板与端板工作面的平面公差≤0.3mm，工作面的表面粗糙度为1.6，其他3.2。 7．紧固后，端板或隔板与底座的间隙应小于0.05mm。 8．试模底座表面应光滑，无气孔、无粗糙不平现象，其上平面的表面粗糙度为1.6，平面度公差≤0.03mm，下平面的表面粗糙度为12.5，底座非加工面无毛刺，经涂漆处理无流痕。 ㈢检验用器具 9．深度游标卡尺：读数精度0.02mm。 10．钢直尺：量程300mm，分度值1mm。 11．专用量块：40mm×40mm×20mm，由45号钢制成，各面垂直公差≤0.1mm，粗糙度1.6。 12．塞尺：一组（0.2mm--2mm）。 13．台秤：分度值0.01kg。 14．表面粗糙度标准样块。 ㈣检验项目和检定方法 15．本规程第2条试模试腔尺寸的检定 用读数精度为0.02mm的三用游标卡尺检查，其长度应在宽度方向上取两个位置测量两个数值，取平均值；宽度应在长度方向上的两个端部及中间测量3个数值，取平均值；深度也在长度方向上的两个端部及中间测量3个数值，取平均值。 16．本规程第3条试模试腔外形尺寸的检定 用钢直尺测量其长、宽、高的最大尺寸。 17．本规程第4条试模试质量的检定 用台秤检查。 18．本规程第5条内壁各接触面垂直公差的检定 用专用量块和塞尺检查。 19．本规程第6条隔板与端板工作面的平面公差及工作面的表面粗糙度的检定 平面公差用钢直尺及塞尺检查，表面粗糙度用标准样块检查。 20．本规程第7条端板或隔板与底座的间隙的检定 在紧固螺丝拧紧后，用塞尺插入缝隙检查。 21．本规程第8条试模底座的检定 外观应目测及手感检查，平面度公差用钢直尺及塞尺检查，表面粗糙度用标准样块检查。 ㈤检定结果处理 22．新试模应全部符合技术要求方为合格。 23．使用中的试模应符合2—7条技术要求。 24．检定周期为一年。 附录1 胶砂试模检定记录格式 送检单位 检定号 项目 技术要求 检定数据 结果 1．外观 1．应有铭牌、合格证 2．底座表面应光滑、无气孔、无粗糙不平现象，底座非加工面无毛刺，涂漆处理无流痕 2．尺寸质量 试模模腔尺寸：长160mm±0.8mm、 宽40mm+0.05mm 与40mm-0.10mm内、 深40mm ±0.10mm 底座外形尺寸范围：长245mm±12mm、宽165mm±1mm、高65mm±2mm 试模净重：6-6.5kg。 3．公差 内壁各接触面垂直公差≤0.2mm 隔板与端板工作面的平面公差≤0.3mm 紧固后，端板或隔板与底座的间隙应≤0.05mm 底座上平面的平面度公差≤0.03mm 4．粗糙度 隔板与端板工作面的表面粗糙度为1.6，其他3.2 底座上平面的表面粗糙度为1.6，下平面为12.5 型号规格 使用标准计量器具及配套设备情况 制造厂 出厂编号 出厂日期 设备编号 环境温度 检定日期 检定员 核验员 附录2 检定证书背面格式 主要项目检定结果 检测项目 技术要求 实测值 模腔尺寸 长160mm±0.8mm、 宽40mm+0.05mm 与40mm-0.10mm内、 深40mm ±0.10mm 质量 6-6.5kg 平面公差及垂直公差 内壁各接触面垂直公差≤0.2mm 隔板与端板工作面的平面公差≤0.3mm 紧固后，端板或隔板与底座的间隙应≤0.05mm 底座上平面的平面度公差≤0.03m 备注