基础工程施工方案分解.doc

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LNG 罐 区 、 工 艺 区 基 础 施 工 方 案 一、工程概况 1)、工程名称:苍南县龙港中心气源站 2)、建设单位:苍南县中投天然气有限公司 3)、设计单位:浙江城建煤气热电设计院有限公司 4)、施工单位:浙江宏信建设有限公司 5)、监理单位:浙江工程监理有限公司 6)、勘察单位:浙江山川有色金属勘察有限公司 7)、本工程位于龙港新城区,由综合楼、辅助用房、地下消防水池、LNG罐区、工艺区等组成。 根据图纸设计,工艺区基础承台底板混凝土强度等级为C40,LNG罐区为普通抗渗混凝土强度等级为C40,部分有抗冻混泥土,抗冻等级为F300,基础垫层为100厚C20素砼。钢筋采用HPB300、HRB400,底板主筋为16、20、22、25。 二、编制依据 1、本工程有关设计图纸、文件。 2、业主对本工程质量,安全,进度的相关要求。 3、选用规范 1)、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2002) 2)、《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008) 3)、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002) 4)、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002,J220-2002) 5)、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008) 6)、《大体积混凝土施工规范及条文说明》(GB50496-2009) 7)、适用于本工程的国家其它现行规范、规程等。 三、技术措施 一)、土方开挖 该工程土方开挖全部采用大开挖方式,挖土顺序方向自然形成。土方开挖因挖土不深,实行一次性开挖,开挖前先制定汽车运土的坡道及运土路线,完成临时道路铺设。土方开挖采用以机械为主,人工为辅,离桩500mm周围的土方全部为人工挖土,土方开挖顺序是由东向西开挖。 1、施工部署 根据现场施工条件,加快出土速度。现场根据施工实际情况,调整投入的机械及人员,确保工期进度。 由于本工程工程桩不太密集。故在开挖至基底标高时才有专人负责,开挖最后基坑土时要有专人在基坑下进行指挥,按照桩施工图,注意保护工程桩,严禁野蛮开挖工程桩,破坏工程桩。 二)、钢筋施工 1、钢材进场及检验标识 设立钢筋加工场:本工程在施工现场设置一个钢筋加工场,对本工程的钢筋进行制作加工。 进货验收:钢筋出厂时,应在每捆(盘)上挂有二个标牌(注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记),并附有质量证明书。 复试:钢筋进场时,应按批进行检查和验收。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成,每一验收批重量不大于60t。 外观检查:从每批钢筋中抽取5%进行外观检查,钢筋表面不得有裂纹,结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块,但不能超过横肋的高度,钢筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差,钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。 力学性能试验:从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸试验(包括屈服点,抗拉强度和伸长率)和冷弯试验。 钢筋扎丝:钢筋绑扎应满扎,规格不小于22#(钢筋直径大于18mm时不小于20#),扎丝头向内; 2、钢筋保护层 钢筋保护层应采用专用垫块,并应有合格证。钢筋保护层厚度应符合图纸要求。不得使用现场制作的砂浆垫块。 3、注意要点 现浇板高低差处板面钢筋必须断开,并设置梁(或暗梁)。 板面负弯矩钢筋一端在梁上,一端在板中时,在梁上的弯钩长度应满足设计和规范规定的锚固要求。 混凝土浇注前应架设施工通道,施工通道不得影响楼面钢筋。 三)、模板施工 本工程基础上的模板施工,主要是指四周外围一圈施工,因为没有基础承台、地梁施工。 模板支设:墙体模板内楞采用方木,截面50×100mm,每道内楞1根方木间距200mm。外楞采用圆钢管φ48×3.5,每道外楞2根钢管,间距450mm。墙体对拉螺杆间距为450×450mm,螺栓全部使用止水螺栓。 做好模板的定位基准工作,其工作步骤是:a、进行中心线和位置线的放线:首先用经纬仪引测建筑物的主要墙、柱轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线。模板放线时,应先清理好现场,然后根据施工图用墨线弹出模板的边线及距边线200mm的控制线,以便于模板安装和校正。 b、做好标高测量工作:用水准仪将水平标高引测到柱、暗柱钢筋上或满堂架钢管上,用红油漆画倒三角形,作为控制模板、梁及楼板标高位置找平的基准点。c、进行找平工作:墙体模板承垫底部不设砂浆找平层,因此,楼板在浇砼时仔细找平,以保证模板位置正确,为防止模板底部漏浆。 墙模板安装: 单块就位组拼时,从墙角模开始,向两个方向组拼。墙模板支设示意图见下图: 墙支模示意图 模板拆除:按规范和同条件养护试

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