机械设计基础教学课件作者王志伟课件直齿轮传动设计示例高教课件.docVIP

例8—1 设计某带式运输机减速器双级直齿轮传动中的高速级齿轮传动。电动机驱动，带式运输机工作平稳，转向不变，传递功率＝5kW，＝960 r／min，齿数比＝4.8，工作寿命为10年（每年工作300天），双班制。 解 设计计算步骤列于表8—10如下。 表8—10 直齿轮传动的设计计算步骤 计算项目 设计计算与说明 计算结果 1．选择齿轮材料、热处理、齿面硬度、精度等级及齿数 1）选择精度等级 运输机为一般工作机器，速度不高，故齿轮选用8级精度 8级精度 2）选取齿轮材料、热处理方法及齿面硬度 因传递功率不大，转速不高，选用软齿面齿轮传动。齿轮选用便于制造且价格便宜的材料，小齿轮：45钢（调质），硬度为240HBS；大齿轮：45钢（正火），硬度为200HBS 小齿轮： 45钢（调质）240HBS 大齿轮： 45钢（正火）200HBS 3）选齿数、 =24，=4.8，==4.8×24=115.2取=115，在误差范围内。 因选用闭式软齿面传动，故按齿面接触疲劳强度设计，然后校核其齿根弯曲疲劳强度。 =4.8 =24 =115 2．按齿面接触疲劳强度设计 按式（8—9），设计公式为 ≥ 1）初选载荷系数 试选载荷系数＝1.3 ＝1.3 2）小齿轮传递转矩 小齿轮名义转矩 N·mm N·mm 3）选取齿宽系数 由表8—9，选齿宽系数＝0.8 ＝0.8 4）弹性系数 由表8—7，查取弹性系数＝189.8 ＝189.8 5）节点区域系数 节点区域系数＝2.5（＝20°） ＝2.5 6）接触疲劳强度极限、 由图8—6查得 ＝590MPa ，＝550MPa ＝590MPa ＝550MPa 7）接触应力循环次数、 由式（8—2） 8）接触疲劳强度寿命系数、 由图8—8查取接触疲劳强度寿命系数 ＝1 、＝1.03（允许一定点蚀） ＝1 ＝1.03 9）接触疲劳强度安全系数SH 取失效概率为1％，接触疲劳强度最小安全系数SH＝1 ＝1 10）计算许用接触应力、 由式（8—3） MPa Mpa 取＝＝567 Mpa ＝567 Mpa 11）试算小齿轮分度圆直径 ≥ = 51.526 mm = 51.526 mm 12）计算圆周速度 m/s m/s 13）确定载荷系数 由表8—5查取使用系数＝1 根据／100＝2.589×24／100 = 0.621 m /s,由图8—10，动载系数＝1.07 直齿轮传动，齿间载荷分配系数＝1 由表8—6，齿向载荷分布系数＝1.11 故载荷系数 = 1×1.07×1×1.11= 1.188 = 1.188 14）修正小齿轮分度圆直径 mm mm 3．确定齿轮传动主要参数和几何尺寸 1）确定模数 mm 圆整为标准值＝2.5 mm ＝2.5 mm 2）计算分度圆直径、 ＝＝2.5×24＝60 mm ＝＝2.5×115＝287.5 mm ＝60 mm ＝287.5 mm 3）计算传动中心距 mm mm 4）计算齿宽、 mm 取= 55mm、= 50mm = 55mm = 50mm 4．校核齿根弯曲疲劳强度 按式（8—10），校核公式为 ≤[] 1）齿形系数、 由表8—8 =2.65 、=2.168（内插） =2.65 =2.168 2）应力修正系数、 由表8—8 =1.58 、=1.802（内插） =1.58 =1.802 3）弯曲疲劳强度极限、 由图8—7查得 ＝230MPa ，＝210MPa ＝230MPa ＝210MPa 4）弯曲疲劳强度寿命系数、 由图8—9查得 = 1、= 1 = 1 = 1 5）弯曲疲劳强度安全系数 取弯曲疲劳强度最小安全系数 ＝1.4 ＝1.4 6）计算许用弯曲应力、 由式（8—3） MPa MPa MPa MPa 7）校核齿根弯曲疲劳强度 = 66 MPa＜ MPa = 62 MPa＜ MPa 满足齿根弯曲疲劳强度要求 5．结构设计 齿轮结构设计，并绘制齿轮的工作图（略）。 229