高分子材料成型加工复习(整理).docVIP

高分子材料中加入添加剂的目的是什么？添加剂可分为哪些主要类型 目的:满足成型加工上的要求 满足制品性能上的要求 满足制品功能上的要求 满足制品经济上的要求 主要类型：工艺性添加剂 功能性添加剂 哪些热稳定剂可用于食品和医药包装材料 有机锡类稳定剂 有机锑类稳定剂 复合稳定剂 稀土类稳定剂 哪一类热塑性聚合物在成型加工中需使用热稳定剂？为什么？ 热稳定性差的热塑性聚合物。加入热稳定剂才能实现在高温下加工成型，制得性能优良的制品。 增塑剂的作用机理 添加到高分子材料中，使体系的可塑性增加，改进柔软性、延伸性和加工性。降低玻璃化温度Tg 第四章 在高分子材料制品设计中，成型加工方法选择的依据是什么 ①制品形状 ②产品尺寸 ③材料特征 ④公差精度 ⑤加工成本 第五章 聚合物熔体在成型加工中有哪些流动类型 ①层流和湍流 ②稳定流动与不稳定流动 ③等温流动和非等温流动 ④拉伸流动和剪切流动 聚合物流体有哪些奇异流变现象，简述产生的原因 ①高粘度与剪切变稀行为 ②Weissenberg效应 ③Barus效应 ④不稳定流动与熔体破裂 ⑤无管虹吸与无管侧吸 ⑥次级流动 ⑦触变性和震凝性 ⑧湍流减阻与渗流增阻 聚合物熔体剪切黏度的影响因素 ①剪切速率 ②温度 ③压力 ④分子结构 ⑤添加剂 第六章 物料的混合有哪三种基本运动形式？聚合物成型时熔融物料的混合以哪一种运动形式为主？ 运动方式：①分子扩散 ②涡旋扩散 ③体积扩散 体积扩散 温度对生胶塑炼油何影响？为什么天然橡胶在110℃时塑炼效果最差？ 温度对橡胶的塑炼效果有很大影响，而且在不同温度范围内的影响也不同。 塑炼温度低：①物料粘度高，剪切作用大，机械作用效果大 ②氧化反应速度低，化学作用效果小 塑炼温度高：①物料粘度低，剪切作用小，机械作用效果小 ②氧化反应速度高，化学作用效果大 什么叫塑料的混合和塑化，其主要区别在哪里 塑料的混合：物料的初混合，在低于流动温度和较为缓和的剪切速率下进行，混合后，物料各组分的物理性质和化学性质无变化，只增加各组分颗粒的无规则排列程度，不改变颗粒大小 塑料的塑化：再混合，在高于流动温度和较强烈的剪切速率下进行，混合后，物料各组分物化性质有所改变 塑料的塑化与橡胶的塑炼二者的目的和原理有何异同 塑化：目的是使物料在一定温度和剪切力下熔融，驱出其中的水分和挥发物，使各组分更趋均匀，得到具有一定可塑性的均匀物料 橡胶的塑炼：目的是使生胶由强韧的弹性转变为柔软的便于加工的塑性状态的过程，使之适合于混炼，压延，压出，成型工艺操作，增加可塑性以便得到质量均匀的胶料。 聚合物共混的目的及原则 目的：①利用各聚合物组分的性能，取长补短。 ③通过共混改善聚合物的加工性能。 ④通过共混使聚合物获得一些特殊性能。 ⑤在不影响使用要求的条件下，降低原材料的成本。 第八章 挤出螺杆一般分为哪几段？每段各有什么作用？ 加料段：对料斗送来的塑料进行加热，同时送到压缩段 压缩段：对加料段送来的物料挤压、剪切、螺杆与料筒配合使物料接触传热面不断更新，在料筒的外加热和螺杆摩擦作用下，固体物料段软化，熔融为黏流态 均化段：将塑化均匀的物料在均化段螺杆与料筒和机头相配合所产生的强大剪切作用和回压用下进一步搅拌塑化均匀。并定量定压地通过机头口摸进行挤出成型 第九章 塑料挤出机的螺杆与移动移动螺杆式注射机的螺杆在结构特点和各自的成型作用上有何异同 晶态聚合物注射成型时温度对其结晶性能和力学性能的影响 注射成型制品易产生内应力的原因及解决的办法